晉江“飛織鞋”產業鏈逆市擴張 “飛織鞋”爆款吸睛

　　接近年底，作為中國運動鞋生產基地的晉江，許多鞋材供應商都進入了疲軟期，唯有一款新品成為今年逆襲的明星爆款：飛織鞋。在終端消費市場，安踏今年主推的呼吸網2.0球鞋成為近幾年的一大爆款，銷售業績驚人。在晉江，作為飛織鞋必不可少的針織機械，也已聚集了20多家來自全國各地的生產廠商;甚至作為原材料的特種紗線，也由晉江鞋材企業研發成功，出現了國產化的品牌。一條以“飛織鞋”為核心的產業鏈，已在晉江初步形成。

　　奧運冠軍在安踏展館參觀飛織鞋

　　【行業】

　　“飛織鞋”爆款吸睛

　　在今年4月份的晉江鞋博會上，安踏發布了呼吸網2.0球鞋，該鞋款成為國內飛織鞋技術的代表。據悉，該鞋款采用全方位透氣編織，可以有效加快足部散熱;同時，在呼吸網織造的過程中，安踏選取了類似魚鱗的網孔，很好地提升了透氣效果。針織技術應用在衣服上允許1厘米的誤差，鞋子的誤差必須控制在1毫米以內。安踏的團隊須與機器廠家一起改進生產流程，讓誤差率縮小在1毫米以內。此外，呼吸網2.0跑鞋所用材料比普通的要貴，安踏通過優化技術、減少工序砍掉了不少制造成本，普通的鞋面有20多道工序，呼吸網2.0鞋面工序被減少到五六道。

　　據悉，半年過去，安踏的這一新款球鞋，也交出了不俗的成績單。安踏相關負責人透露，目前該鞋款已成為安踏單個品類銷量最高的產品之一。而業內透露，安踏這款球鞋的銷售率超過了70%。不僅安踏，包括匹克、特步、361度等運動鞋品牌，也都在今年切入飛織鞋的研發，也有幾款飛織鞋陸續推出市場。

　　相較于以品類的形式出現，有企業已經開始專注于飛織鞋的運營。近期，泉州市尚途鞋服科技有限公司拿到了“FeiZhi”這一商標。“我們的定位就是專業研發生產和銷售飛織鞋面及飛織鞋，成為國內最具競爭力的飛織鞋面供應商。”該公司總經理陳龍告訴記者，目前，他們已經掌握了飛織鞋面從原料紗線生產和后道整理定型的核心技術，目前正在試生產，10月份將正式全面投產，計劃投入500臺針織鞋面機，年產量可達500萬雙。

　　飛織產業鏈擴張

　　在晉江鞋博會期間，晉江“飛織鞋”的產業鏈雛形已經出現(詳見本報4月23日B3版報道)。在半年的時間里，這條產業鏈的擴張速度讓人驚奇。在晉江市區鵬青路，包括臺鷹等來自省外的針織機械商，都在今年6月份之后陸續開張，總計超過10家。在晉江中國鞋都市場，南星野馬等品牌鞋面機企業也在近期內進駐。據不完全統計，目前已有20多家來自浙江、江蘇等地的針織機械企業扎堆晉江。

　　然而，相較于年初的火爆，進入下半年的飛織鞋市場有點冷清。“之前很多鞋材商都熱情滿滿，現在又都變成了觀望。”江蘇臺鷹機械市場部經理鄢澤斌告訴記者，目前他們已賣出300臺鞋機，這個數字已經十分可觀，但很多同行的銷量很差。來自客戶的信息是，今年終端消費市場，針織鞋面的消費群體還沒全面打開，但明年的市場趨勢仍然較好。

　　除了鞋機外，飛織鞋的另一個重要原材料就是特種紗線，其代表就是“熱熔絲”。此前，熱熔絲主要依賴日韓進口，價格較高。但是今年，已經有鞋材商成功研發出國產化的熱熔絲，價格也更加低廉。龍星機械福建區域負責人黃聰明，從去年開始代理銷售進口的熱熔絲。近期，他的國產化熱熔絲正式面世，價格在15萬元/噸左右，但是黃聰明希望將價格壓低到10萬元/噸甚至更低。

　　技術門檻是關鍵

　　不管是鞋機商還是鞋材商，最終無法打開市場的核心要素，仍然是“技術”未突破。“用針織機生產出鞋面很簡單，誰都能做。但是要真正做出穿上腳的鞋子，卻很難。”福建普斯特服飾有限公司董事長蔡文收說，他是安踏飛織鞋面的唯一供應商。該公司生產的飛織鞋面，全部都要經過鞋材的9項測試，比如日曬牢度、色牢度、強度等，每項都要達到標準，這才是困難所在。而這些技術，都必須通過后道整理來完成，目前，后道整理依然是所有企業的核心機密，甚至不讓人參觀。

　　記者了解到，在晉江開店的針織鞋面機商家，對于后道工序的掌握，許多人仍然一知半解。“我們看到有些同行，技術還沒掌握，就開始賣機器給客戶，這對客戶的風險太大。”鄢澤斌透露。

　　行業標準亟待解決

　　讓業界擔憂的是，飛織鞋這一新的單品，目前在生產上還沒有標準可言。在晉江，針織鞋面的售價相差巨大。在中國鞋都，一對針織鞋面的價格被賣到了10元，而供應給一線運動品牌的針織鞋，鞋面成本就超過50元。耐克的飛織鞋，單單鞋面的售價就達到了120美元。“現在每家企業的生產工藝都不一樣，所以很難統一。”蔡文收說，目前已經有人開始著手這一標準的起草。

　　但可以肯定的是，晉江已經成為國內飛織鞋的生產基地。不管是普斯特還是陳龍，都認為飛織鞋將成為一個市場。“飛織鞋千變萬化，它完全改變了鞋的生產工藝。”陳龍認為，生產一雙鞋，以前需要數十道工序，而飛織鞋只有4道。一個工人，以前每天能生產15雙運動鞋，現在則達到了60雙。