耐水洗革性能檢驗及改善其性能的技術措施

     1 國內耐水洗革檢驗方法現狀

     我國耐水洗革的研究已有近20多年,仍尚未出臺國家或行業相關檢驗標準,致使耐水洗革特性指標(尺寸穩定性與顏色牢度)的檢驗無章可循。諸如,有的采用IUF-423標準規定的十二烷基硫酸鹽,有的采用絲毛洗衣液[3],有的采用0.5%中性皂或洗衣粉,有的采用0.5%堿性皂液[5],其洗滌用設備、浴比、浴溫、時間、次數、干燥方式及操作步驟也很不一致。上述不同洗滌方法來源于研究者對天然蛋白纖維特性的認識、產品特征性能要求、試驗研究的目的和試驗條件等,從研究角度看有一定意義,就耐水洗革的商業屬性和實用性而言,上述洗滌方法卻極大偏離了ITS檢驗集團所采用的ISO檢驗標準。這極易造成耐水洗革產品質量特性檢驗的不規范化,很可能會給耐水洗革的出口帶來麻煩。

     2 耐水洗革檢驗的ISO標準

     耐水洗革質量檢驗與認證的權威機構是ITS,在我國上海設有辦事處,旨在向國內研究者、生產廠、銷售商推薦介紹ISO標準,使耐水洗革的研究、生產、銷售快速與國際標準接軌。

     ITS檢驗集團檢驗認證的意義在于統一ISO標準而滿足各進口國的需要,以對抗張強度(tensilestrength)的檢驗認證為例,則有:

     ISO13934-1-1999(國際標準)=ENISO13934-1-1999(歐洲標準)=BSENISO13934-1-1999(英國標準)=DISENISO13934-1-1999(德國標準)=NFENISO13934-1-1999(法國標準)=SSENISO13934-1-1999(瑞典標準)

     ITS檢驗集團對耐水洗革的水洗尺寸穩定性和水洗顏色牢度的檢驗借用ISO紡織品相應標準,分別是ISO5077-1984ISO6330-1984和ISO105Co6A2S-1994。

     耐水洗革尺寸穩定性(亦稱面積穩定性)檢驗設備為滾筒洗衣機,洗滌劑用0.08%ECE(ECE的百分組成:烷基苯磺酸鈉20.50%、磷酸三鈉42.50%、肥皂2.50%、硅酸鈉10.0%、硫酸鈉11.50%),過氧化氫4mLL,過硼酸鈉0.020%,其它13.0%及水,于(40±2)℃條件下洗滌1次,30min,陰干,手工熨燙,測定試樣長度和寬度,計算面積收縮率。收縮率≤5%為合格。

     ITS檢驗集團對耐水洗革的水洗顏色牢度同樣采用ISO105Co6A2S-1994標準。在滾筒洗衣機中加入10個鋼球、0.4%ECE洗滌劑和0.1%過硼酸鈉溶液,于40℃下洗滌30min,重復3次。沾色織物為醋酸纖維(acetate)、棉纖維(cotton)、尼龍(nylong)、化纖纖維(polyester)、丙烯酸纖維(actylic)和羊毛纖維(wool)。沾色4-5級、褪色3-4級為合格。

     3 提高耐水洗革尺寸穩定性與色牢度的技術措施

     水洗革的水洗尺寸穩定性與蛋白纖維分散程度、鞣劑和鞣制方法、加脂劑和加脂方法及工藝參數密切相關。一味強調柔軟而在準備工段進行強處理,使用強防水性聚合物鞣劑與加脂劑,為獲取得革率采用強摔與多次繃板的整飾措施等,仍難以保證水洗革的水洗尺寸穩定性。提高水洗革尺寸穩定性應以化學處理為主,大分子網絡交聯技術必須貫穿工藝的全過程。如鉻-醛結合鞣、適量防水性加脂劑與結合型加脂劑配伍加脂、多工序鞣制加油、染色加油后用多種陽離子整理助劑處理、成革適度摔軟而不繃板,都是提高耐水洗革尺寸穩定性的重要技術。反復對比試驗的統計結果表明:只摔軟、不繃板的每張豬皮革的得革率僅比繃板革減少(0.7±0.1)寸。從銷售價格上看,由于水洗革的售價較普通革高出1.5-2.0元尺2,故經濟效益損失。水洗革水洗顏色牢度的高低決定于染料的分子結構及染料與蛋白纖維的結合方式,并受加脂劑結合牢度和工藝條件的影響。必須指出,沒有哪一類、哪一家公司或廠家的染料能完全滿足水洗革顏色堅牢度的要求,應當全面篩選各類染料,最終確定適合的染料。加脂劑的結合牢度是影響染料結合牢度的重要因素,水洗革水洗過程中油脂遷移或被皂化,都易導致褪色,因此,選用的加脂劑必須是結合型的。加強染色后整理是提高顏色牢度不可忽視的技術措施,使用陽離子皮革化學品或陽離子紡織化學品都有一定效果,只有經陽離子化學品整理后的水洗革,其顏色牢度才能經得起ISO標準中的耐皂化、氧化洗滌的要求。

耐水洗革性能檢驗及改善其性能的技術措施 

    4 耐水洗豬反絨服裝革(藍濕革后)生產工藝

    (1)藍濕革擠水、片皮、摔軟、磨革、修邊、稱重

    (2)水洗、脫脂H2O:400%,38℃HCOOH:0.2%,20min脫脂劑:0.3%-0.5%,90min,排液

     H2O:400%,38℃,15min×2,控水。

     (3)復鞣、加油、固定

     H2O:300%,38℃

     改性戊二醛:2%,20min

     NaHCO3:2.5%,10min×4+90min,pH6.4,排液

     H2O:300%,60℃,悶洗10min,控水

     H2O:300%,55℃

     加脂劑:17%,90min

     HCOOH:2.5%,10min×3+30min,pH3.6,排液

    常溫水、大液比悶洗15min,控水

     H2O:300%,38℃

     鉻粉:3%,90min,停鼓過夜,次晨轉30min,鉻鹽應吸凈,排液。

     (4)中和

     H2O:300%,32℃

    NH4HCO3:3%,90min,pH6.5,排液60℃水、大液比悶洗30min,排液。

     (5)染色

     H2O:400%,55℃

    勻染劑:0.5%,30min

    絡合染料:x%,90min

    HCOOH:2.5%,10min×3+30min,pH3.6,排液常溫、大液比悶洗30min,控水。

    (6)皂洗

     H2O:300%,50℃

     洗潔凈:1%,30min,排液常溫、大液比悶洗15min×3,控水。

     (7)固定

     H2O:300%,40℃

     有機硅整理劑:y%,60min,排液,出鼓轉后整理工序。