噴氣織機(jī)器材走上升級(jí)之路

　　從2014中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展會(huì)上便可看出，參展的國(guó)內(nèi)外噴氣織機(jī)都在追求更高附加值的產(chǎn)品以滿足中國(guó)紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的市場(chǎng)需求。以江浙兩省的織造企業(yè)來(lái)看，隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力日益增強(qiáng)，其發(fā)展特點(diǎn)也從前幾年的規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)的提升，對(duì)織造設(shè)備尤其是噴氣織機(jī)的需求是要能夠滿足企業(yè)技術(shù)升級(jí)要求的自動(dòng)化、智能化、高速節(jié)能設(shè)備。我們注意到這次展商推出的噴氣織機(jī)基本都具有相似的共性：一是織物適織性更廣闊，可涵蓋從化纖、棉、毛到玻纖等產(chǎn)業(yè)材料，能夠?qū)崿F(xiàn)多噴、可自由選緯、改變緯密(最高8片綜框、電子多臂開(kāi)口最多16片綜框)，不僅可織一般服裝、裝飾面料，而且還可織造超寬提花飾布、彈力布、折入邊等織物;二是織機(jī)設(shè)計(jì)模塊化即機(jī)構(gòu)或裝置之間的互換性、通用性、高速化(車速都在1000~1500轉(zhuǎn)/分);三是自動(dòng)化及智能化，如織造導(dǎo)航系統(tǒng)的應(yīng)用;四是抗震性和優(yōu)越的可靠性確保織機(jī)超高速化、寬幅化和低噪音;五是優(yōu)化引緯系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)氣降低能耗，緊扣當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的主旋律。綜上所述，主、輔噴嘴、異形筘、鋁綜框、鋼片綜、停經(jīng)片、織軸、卷布輥、經(jīng)軸、邊撐等服務(wù)于噴氣織機(jī)的織造器材系列眾多，規(guī)格型號(hào)繁雜，產(chǎn)品也應(yīng)緊隨主機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)行技術(shù)升級(jí)和更新?lián)Q代。這不僅直接關(guān)系到主機(jī)生產(chǎn)效率和能力的提高，還能對(duì)產(chǎn)業(yè)提升起到關(guān)鍵作用。如何做到這些用量大、易耗器材產(chǎn)品的可靠性、一致性、互換性、精準(zhǔn)耐用是我們要解決的永恒課題。

　　優(yōu)選基礎(chǔ)材料

　　實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪

　　異形筘是噴氣織機(jī)織造的核心，影響著織物的風(fēng)格品質(zhì)及外觀，其可靠性、一致性及耐磨度對(duì)織物質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本起著關(guān)鍵的作用。而要制造性能優(yōu)良的異形筘與其所選用筘片的不銹鋼材質(zhì)有著重大關(guān)系，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)異形筘片一律都是301(12Cr17Ni7)材料，而國(guó)外生產(chǎn)企業(yè)是根據(jù)筘片厚度及異形筘使用條件來(lái)選用不銹鋼帶。對(duì)≤0.28毫米厚筘片選用301材料，其中Ni的含量要保證不低于7%;對(duì)≥0.30毫米以上中厚筘片選用430(10Cr17)材料，而420(30Cr13)材料的筘片主要用于制造磨損及特殊要求的織造環(huán)境下耐用異形筘和邊部喇叭口位置的強(qiáng)化齒。

　　積極探索異形筘片的磨損機(jī)理，降低其摩擦系數(shù)，采用磁控濺射技術(shù)在異形筘片表面先預(yù)期沉積納米晶Cr的過(guò)渡層，再用多弧離子鍍共濺射技術(shù)沉積一定厚度呈梯度變化的CrCN/DLC合金涂層，形成Cr/CrCN/DLC梯度耐磨異形筘片涂層，進(jìn)而取代成本昂貴、質(zhì)量不穩(wěn)定的類金剛石(DLC)涂層;采用納米陶瓷合金化學(xué)復(fù)合涂層制備的異形筘片，涂層均勻，厚度可根據(jù)織物的具體情況增減，具有高硬度、高強(qiáng)度和很好的延展性，增強(qiáng)了鋼筘的耐磨性，降低了產(chǎn)品表面的粗糙度，延長(zhǎng)了使用壽命，可逐步取代電鍍硬鉻工藝方法。上述兩種方法均已獲國(guó)家發(fā)明或?qū)嵱眯滦蛯＠?/p>

　　對(duì)于碳鋼生產(chǎn)的鋼片綜、停經(jīng)片，因過(guò)程中要電鍍處理，影響了環(huán)境，建議限制使用碳鋼材料生產(chǎn)，其產(chǎn)品應(yīng)逐漸退出市場(chǎng)。鋼片綜、停經(jīng)片的生產(chǎn)材料應(yīng)該和異形筘片一樣，根據(jù)織造對(duì)象和環(huán)境來(lái)選用202、430、420系列材質(zhì)。

　　綜框及異形筘用的筘梁通常采用合金鋁型材，有條件的話可與外部相關(guān)機(jī)構(gòu)聯(lián)合研究第三代鋁鋰超強(qiáng)合金材料或碳纖維材料，實(shí)現(xiàn)筘梁的輕量化和高剛性，從而解決織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，達(dá)到降噪、耐用、節(jié)能的效果。

　　認(rèn)清研發(fā)難點(diǎn)

　　提高技術(shù)水平

　　異形筘的技術(shù)改進(jìn)主要是筘片的研發(fā)，當(dāng)下流行的節(jié)氣型異形筘就是根據(jù)JAT810、ZAX9200、Omniplus800新型織機(jī)引緯系統(tǒng)的變化而產(chǎn)生的，與普通異形筘相比，其筘片形狀有所改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)氣效果。其異形筘片的特點(diǎn)是由于筘槽齒峰高度降低，打緯時(shí)異形筘不易碰到經(jīng)紗，減少斷頭。筘槽底部伸長(zhǎng)使其圓角α小于1，可使紗線滑動(dòng)距離在槽內(nèi)寬松些，降低在某一點(diǎn)上的不斷摩擦，相當(dāng)于增加了異形筘的打緯線，延長(zhǎng)了使用壽命。另外，輔助噴嘴可向前靠近筘槽，減少氣流擴(kuò)散，而且由于異形筘片的改進(jìn)可使整支異形筘同比減少一定重量，這對(duì)織機(jī)節(jié)能降耗有一定作用。對(duì)超寬幅、重磅、地毯等織物的織造可采用弓背式抗沖擊型筘片(如圖所示，專利號(hào)：ZL 2012 1 0183746.1)，該筘片在氣流槽受力最弱的中心線處形成圓弧結(jié)構(gòu)，加大了該處的強(qiáng)度，提高了整個(gè)異形筘抗沖擊的能力，并可相應(yīng)減少筘片本體的厚度，充分利用裝配空間，有效防止經(jīng)紗磨損，預(yù)防斷經(jīng)，不但可節(jié)約原材料還能使織機(jī)效率大大提高，從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性、整體穩(wěn)定性和延長(zhǎng)使用壽命的目的。對(duì)玻纖、碳纖等長(zhǎng)絲織物最好采用正常異形筘片與單駝峰或與直齒組合交替的異形筘，這樣的好處是織機(jī)開(kāi)口清晰，鋼筘打緯時(shí)避免少碰經(jīng)紗，使輔助噴嘴伸長(zhǎng)，同樣可避免氣流損耗并減少了異形筘重量，有利于織機(jī)節(jié)能降耗、高速高質(zhì)量生產(chǎn)。用于特種織物及打緯力過(guò)大產(chǎn)品的異形筘高度不能過(guò)高(筘片長(zhǎng)度80~94毫米)，最好以經(jīng)紗不碰上筘梁為準(zhǔn)，防止纖維起毛，影響布面質(zhì)量。異形筘片通道幾何形狀及角度也非常重要，一般筘槽的上邊緣呈水平狀態(tài)，下邊緣因機(jī)型的不同而與水平有著大小不同的角度α，通常應(yīng)用最多的是6度、12度，但從減少氣流擴(kuò)散來(lái)講α=0度較為理想。另外，筘片槽寬也不一定非為5.5毫米或6.0毫米，可根據(jù)實(shí)際織物情況和特點(diǎn)制做的再寬些如7~8毫米等。

　　鋼片綜的研發(fā)重點(diǎn)是產(chǎn)品的一致性。為此要提高產(chǎn)品的沖壓成型、拋磨處理等方面的技術(shù)水平，如一次性干、濕加電化學(xué)拋光處理等，使產(chǎn)品減少變形、提高精確度，適應(yīng)自動(dòng)穿經(jīng)。同時(shí)，最好選用0.25毫米厚的材料。鋼片綜要減少織機(jī)停經(jīng)問(wèn)題，主要是改變綜眼的加工方式，降低紗線與綜眼及漿料間的磨損，減少停經(jīng)、綜框數(shù)量從而降低能量消耗，為織機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)提供保證。我們可借鑒國(guó)外的“OP1F1L”、“Jet”、“Key”等綜眼加工方式，開(kāi)發(fā)出適合我國(guó)織造習(xí)慣的特殊功能化綜眼加工方式，從而滿足用戶的個(gè)性化需求。眾所周知，在噴氣引緯中，主噴嘴的任務(wù)是保證緯紗在一定的時(shí)間內(nèi)以一定的加速度通過(guò)梭口，而輔助噴嘴則主要使緯紗在波動(dòng)相對(duì)較小的流速作用下，按時(shí)平穩(wěn)地飛過(guò)梭口。由于輔助噴嘴在筘座上的安裝間距為70毫米左右，所以就形成了筘幅面上眾多的輔助噴嘴一起工作的局面。從目前國(guó)產(chǎn)的一系列輔助噴嘴來(lái)看，還都存在出口風(fēng)速偏低、速度衰減偏快、過(guò)早被經(jīng)紗張力磨損以及材料不適等問(wèn)題。這使得輔助噴嘴上機(jī)工作時(shí)耗氣量增加，成為噴氣織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的“用氣大戶”。目前有關(guān)科研單位與企業(yè)相繼研發(fā)出了一些個(gè)性化輔助噴嘴，如節(jié)能型、減磨型、提速型輔助噴嘴等，制造商若能根據(jù)用戶機(jī)型、織物、筘幅等綜合因素提供功能性組合的輔助噴嘴，個(gè)性化輔助噴嘴的作用才能凸顯出來(lái)。如提速與節(jié)能復(fù)合而成的提速節(jié)能型輔助噴嘴，提速與減磨復(fù)合而成的提速減磨型輔助噴嘴，節(jié)能與減磨復(fù)合而成的節(jié)能減磨型輔助噴嘴，以及提速、節(jié)能與減磨三者復(fù)合而成的提速、節(jié)能、減磨型輔助噴嘴等。如此一來(lái)，三種功能型輔助噴嘴相互加以組合后，便可復(fù)合成四種新型具有復(fù)合性能的輔助噴嘴。

　　注重自主創(chuàng)新

　　爭(zhēng)做原創(chuàng)產(chǎn)品

　　一直以來(lái)，織造專件企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足是行業(yè)的一大通病，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的問(wèn)題不解決，不堵死產(chǎn)品研發(fā)的抄襲“捷徑”，只能跟在別人身后，這對(duì)整個(gè)行業(yè)發(fā)展是非常不利和危險(xiǎn)的。企業(yè)在感到生存壓力的同時(shí)，也要更懂得原創(chuàng)技術(shù)的重要性，若始終沒(méi)有原創(chuàng)性產(chǎn)品，企業(yè)就會(huì)被用戶淘汰，自動(dòng)退出行業(yè)舞臺(tái)。

　　在紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，滿足技術(shù)升級(jí)的噴氣織機(jī)器材的發(fā)展仍有很大空間，相關(guān)企業(yè)要充分利用當(dāng)今的新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備來(lái)統(tǒng)盤(pán)考慮發(fā)展織造器材的新思路，除重視人才、尊重科學(xué)，在產(chǎn)品研發(fā)及節(jié)約成本上狠下功夫外，也可在一些用工多、數(shù)量大的工序上實(shí)施“機(jī)器換人”，降低用工成本，重視提高員工的業(yè)務(wù)技能和操作水平，讓產(chǎn)品精致耐用可定制，滿足用戶的個(gè)性化要求，實(shí)現(xiàn)“私人定制”服務(wù)。把這些工作做好了，企業(yè)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益還怕有問(wèn)題嗎?我想，答案是毋庸置疑的。