和鷹依靠核心技術形成領先優勢

　　數控裁剪機作為高科技含量的先進加工設備，在國外已經得到普及。早在20世紀80年代，以格柏、力克為代表的國外品牌數控裁剪裝備就已陸續進入我國市場，形成壟斷。中國雖頭頂世界紡織服裝大國之名，但我國紡織服裝行業生產裝備的自動化、信息化以及機電一體化水平較低，與紡織服裝大國地位極不相符。而國產數控裁剪機更是始終受制于核心技術的缺失以及配套產業的不完善，始終難以打破這種局面。

　　而對這種壟斷發起挑戰的就是成立于2006年的上海和鷹機電科技股份有限公司。作為一家為客戶提供軟性材料裁剪整體解決方案的高新技術企業，公司的主要產品為數控裁剪機、自動鋪布機及相關配套產品，為國內唯一具有完整知識產權并成功實現產業化的數控裁剪系統供應商和全球三大裁剪設備專業制造商之一。

　　自設立以來，和鷹積極引進、消化、吸收國外先進技術，在此基礎上不斷進行技術及產品創新。截至目前，公司已建立了覆蓋開發、設計、生產、系統集成、檢測等各個環節的完整的技術體系。目前在國內市場占有率已超過50%，產品出口到包括日本、德國、美國、巴西等全球18個國家和地區，出口收入占20%以上。

　　雖然成立時間不長，但頭頂上已是光環無數。和鷹是上海市高新技術企業、上海市科技小巨人培育企業、上海市專利試點企業，多次獲得“中國紡織工業協會科學技術獎”、中國縫制機械協會“十一五科技創新成果獎”、“CISMA優秀新產品獎”、中國服裝協會“2010中國服裝高新技術成果交流推廣大會貢獻獎”、“上海市重點新產品”等獎項，承擔了上海市火炬計劃項目和多項上海市高新技術成果轉化項目。同時，公司接受全國縫制機械標準化技術委員會的委托，成為數控裁剪機及自動鋪布機行業標準的主起草單位。說到底，技術讓和鷹這個后來者有了話語權和江湖地位!

　　依靠核心技術 形成領先優勢

　　數控裁剪設備行業是一個跨學科的綜合性應用行業，數控裁剪機技術涵蓋了計算機軟件、工業自動化、電氣工程、機械電子工程、機械設計、工業設計等多學科知識，要想掌握先進的數控裁剪機生產技術需要企業長期技術積累，以及持續、大量的資金投入。此外，以控制技術為代表的數控裁剪機核心技術至今僅為少數廠商所掌握，對其進行仿制的難度非常大。所以進這個門很難，但想活下來，還要活得有滋有味更不容易。

　　而和鷹目前已擁有一支由國內外行業技術精英組成的研發團隊，在產品技術持續改進和新產品研發方面成績卓著。2007 年，公司自主研發了國內首臺完全由中國企業制造的具有產業化意義的數控裁剪機，填補了該領域的空白。

　　2009 年，公司為下游服裝行業研發了用于行業客戶高端職業裝定制和個人消費者高端服裝定制的3D 快速成衣系統(3D CAT/CAD/CAM 服裝快速生產系統)。系統由3D 掃描系統、CAD系統、數控裁剪系統組成，通過3D 掃描儀自動獲取人體數據并轉換為成衣尺寸，智能化生成定制樣板，自動裁剪，實現了從“人體-尺寸-樣板-排版-裁剪”的無縫連接，全程操作的自動化。該系統解決了多系統一體化對接、樣板輪廓曲線擬合及平順的技術難題，并創新了服裝樣板的變形設計方法等。該系統于2010 年11月順利通過了中國紡織工業協會組織的專家鑒定，并于2011年10月獲“中國紡織工業協會科學技術進步二等獎”。

　　2010 年，公司研發了適用于大尺寸合成材料的數控真皮裁剪系統，包括皮革的自動識別、邊界提取和瑕疵識別、智能排版、自動切割和信息數據管理等功能，涵蓋了皮革加工的大部分生產工序，有力促進了皮革產業的信息化、自動化進展。該系統裁剪質量高，創造性地將讀皮和裁剪分開進行，極大地提高了裁剪效率，使得裁剪面料的利用率高，與同類廠家產品相比，具有較強的競爭力。

　　公司數控裁剪設備的技術水平在國內處于領先地位，截至2012年6月末，公司擁有具有自主知識產權的專利42項、計算機軟件著作權17項，并掌握了數控裁剪機在控制方面的核心技術。公司產品采用與眾不同的控制方式——PC機壓縮集成塊來控制裁剪機，由此使得公司生產的數控裁剪機在裁剪精度、響應速度、節約電力、制造成本及后期耗材等方面具有較強的競爭優勢。

　　聚集尖端人才 確保持續提升

　　數控裁剪機是服裝、皮革等行業自動化生產線的核心設備，具有構造復雜、機電集成度高、控制難度大等特點，而且需要深入了解目標客戶的行業特點和生產技術，并根據用戶實際需求進行產品設計、持續改進和技術創新，因此要求必須擁有一支高素質的技術人才隊伍，以滿足行業技術創新的要求。但多學科、高技術復合型人才的培養，綜合性科研技術隊伍的組建是一項系統工程，且培養成本較高，需要企業花費相當長的時間及持續的資金投入才有可能組建和維持一支高水平的技術隊伍。和鷹深知其難，也深知其重要，所以對內、對外雙管齊下，以此保證其在技術領先方面的長治久安。

　　國際上，和鷹通過在日本、德國等地設立子公司，引進當地技術人才以及與國際上知名企業開展多領域的技術合作與交流等方式，不斷進行技術儲備與創新，從而保證了公司技術水平的領先性。在國內，和鷹與蘇州大學充分發揮各自的技術優勢和資源優勢，共同建立了服裝信息化應用技術實驗室、江蘇省服裝自動化裁剪設備工程技術研究中心，進行服裝人體測量及自動化裁剪設備國產化的基礎研究等，以有效推進高新技術的創新與產業化進程。合作過程中，雙方可以合理分享各自的技術成果，充分享受合作研發帶來的多方面收益。這種合作研發機制為公司的技術創新創造了良好的環境，并強化了公司的競爭優勢，使公司技術研發始終處于行業發展的前沿。目前正在籌建的和鷹研究院是企業進一步謀求技術開發的又一重大舉措。

　　作為國內數控裁剪設備行業的龍頭企業，和鷹嚴格按照內部研究開發管理制度進行技術創新，并形成包括人才激勵、人才培養、產學研合作在內的創新機制，在提高員工創新素質的同時促進各種新技術在公司內部的推廣和應用。

　　在人才激勵機制上，公司對研發人員采取了固定薪資、績效獎金和項目激勵獎金相結合的薪酬結構，根據項目技術深度、預期經濟效益、項目開發進度等對項目開發人員進行績效考核。此外，企業還建立了以股權為核心的長效激勵制度，將關鍵研發人員的長期收益與公司的利益有效結合起來，減少因短期利益而產生的人員流動。

　　除內部骨干、核心技術人員以講座和研討會形式與其他員工進行經常性交流外，和鷹還積極同國內外高等院校、研究單位及企業開展多種形式的技術合作和技術交流，以提高員工創新素質。此外，企業針對優秀骨干人員出臺了相關的教育資助及外派培訓制度，滿足了公司和員工長期發展的需要，鼓勵有發展潛力的員工進一步提升專業技能和素養。上述培養方式，使公司的研發部門和人員能夠及時跟蹤國際最新技術的發展和動態，確保公司產品和技術始終處于業內領先地位。

　　在技術應用方面，和鷹通過“銷售-生產研發-售后服務”一體化管理，促進新產品、新技術的研發及產業化;在技術研發流程方面，公司形成了一整套從新產品立項、新產品開發到新產品產業化的技術創新管理制度;在技術研發組織體系方面，公司研發部負責產品技術的研發，并采取矩陣式管理模式，保障了研發工作的中短期計劃和長期計劃兼容并蓄。

　　隨著技術實力的進一步提升，以及銷售、售后網絡的逐漸完善，預計未來幾年企業仍將維持高速增長態勢。和鷹將立足于數控裁剪機、自動鋪布機、3D快速成衣系統等產品的研發、生產和銷售，通過持續的工藝改進、技術創新，不斷提高產品品質，豐富產品結構，促進服裝、箱包、鞋帽、家具、汽車內飾、航空航天、包裝材料等相關下游行業的產業升級，同時還將通過不斷健全和完善覆蓋全球的營銷服務網絡系統，持續提升對客戶服務的質量，不斷強化企業品牌的知名度和美譽度，把和鷹打造成為全球領先的縫制設備數字化全面解決方案提供商。