江蘇絲綢企業生態調研報告解析十八大熱點

　　1米素縐緞的成本算下來需52元左右，比銷售價51元多了1元錢，這還不算房租和機器折舊費等固定成本。因此，只做常規產品企業一定虧本。

　　與2003年相比工人的工資漲了2000元，企業不斷用先進機器替代落后機器以減少工人數量，應對工資上漲

　　中小企業貸款利率為11%，其中2.5個百分點是給擔保公司的，然而絲綢產業的平均利潤率僅有3%—5%，中小企業實際上一直在給銀行和擔保公司打工。

　　發達穩健的實體經濟，是增財富、強國力的基礎。但是，自去年以來，在宏觀經濟增速下滑的壓力下，伴隨著勞動力成本上漲、人民幣升值以及能源和原材料價格攀升等因素影響，實體經濟經營難、盈利難、融資難等問題進一步發酵。當前，實體經濟究竟情況如何?本報記者深入調查了兩家中小民營企業——江蘇鼎盛絲綢有限公司、遼寧撫順高科電瓷電氣制造有限公司。今天首先刊登來自江蘇鼎盛絲綢有限公司的調查報道。

　　蘇州吳江，自古被稱為“絲綢之府”，吳江的盛澤鎮更是以“日出萬綢、衣被天下”而聞名。

　　10多年前的亞洲金融危機，盛澤抓住機遇，承接了從日本、韓國和中國臺灣地區轉移過來的裝備技術，實現了傳統絲綢紡織產業的進一步現代化。在2008年的國際金融危機后，隨著外貿復蘇，國內需求增加，盛澤紡織業迎來了2010年8月到2011年9月的“小陽春”。然而從2011年下半年到2012年，隨著國際需求的減少，國內經濟增速的下滑，盛澤，這座紡織小鎮的實體經濟又一次面臨著考驗——這次的危機還能化為機遇嗎?

　　成長要有自己的節奏，一些紡織企業前兩年擴大產能太快，面對訂單急劇減少，生產線一下子就停了

　　鼎盛絲綢有限公司是盛澤的一家中型民營企業，員工200余人，年營業額八九千萬元。就是這樣一家并不很知名的公司，在2009年國際金融危機深化的時候并購了百年絲綢企業蘇州東吳絲織廠，值得一提的是英國戴安娜王妃婚紗所用的真絲塔夫綢就是定購于當年的東吳絲織廠。鼎盛靠什么收購了東吳呢?

　　2005年鼎盛僅有64臺有梭織機，年產量72萬米，廠里沒有一臺先進的劍桿織機。2007年，引進了4臺新的進口劍桿織機，年產量95萬米。2008年，又增加2臺劍桿織機，年產量達145萬米。

　　2008年東吳絲織廠的全部真絲制造設備包括120臺有梭織機和35臺劍桿織機，比鼎盛的設備總量還多。然而，國際金融危機讓很多依靠出口訂單的老廠子一下子斷了活路。鼎盛絲綢有限公司董事長吳建華說：“危機的時候是收購的好時機，挺過來就好了。”

　　收購完成后，鼎盛并沒有把所有的機器都推向生產線，而是挑選了部分優良的機器繼續投入使用，其余的被淘汰或者變賣。2009年鼎盛的年產量達到200萬米。

　　即使在2010年的紡織業“小陽春”，只要開工就有錢賺，產品供不應求的情況下，鼎盛也沒有迅速擴大產能，而是致力于引進和改造新機器。2010年年產量達240萬米，2011年提升至260萬米，預計今年產量可達280萬米。“引進先進織機，不僅可以保證產品不被市場淘汰，還可以替代一部分勞動力，來對抗勞動力成本的上漲。”吳建華說。

　　2012年上半年，吳江區一些紡織企業由于前兩年擴大產能太快，面對外貿訂單急劇減少，有些生產線一下子就停了下來。“我們逐年擴大產能是為攤薄企業的廠房等固定成本，但從不一下子突然提高產能，成長要有自己的節奏，否則就失去了對企業的控制力。”吳建華說。

　　現在只做常規產品就一定會虧本，但又不能不做，不開工虧得更多

　　像鼎盛這樣的中小工業企業在盛澤有2500多家，中小工業企業納稅占全口徑財政收入的比例為50.8%，中小工業企業就業人數占總就業人數的比例約為70%。可以說中小企業的運行情況直接關系到當地的經濟發展和社會穩定。

　　走在盛澤鎮的馬路上，經常能看到來來往往的貨車上裝著一捆捆白色的坯布。盛澤本地人顧先生說：“盛澤的產品主要以化纖絲、白坯布、里料為主，價錢低廉，處在‘為他人作嫁衣’的被動狀態。”盛澤的大多數中小企業都是生產這些附加值低的產品，利潤空間狹小。

　　企業家對利潤是最敏感的，吳建華算了一筆細賬，以每米銷售價51元的常規產品14654素縐緞為例：原料109克，市場價39.42元，約占產品成本價的75%;人工成本合6.5元，約占13%;電費1.5元、煉費0.8元，約占4%;需繳納國稅1.12元、地稅0.76元，約占4%;財務費用2元，約占4%。算下來成本需52元左右，比銷售價51元還多了1元錢，這還不算房租和機器折舊費等固定成本。“現在只做常規產品就一定會虧本，但又不能不做，廠房在那、機器在那、工人在那，不開工虧得更多。”吳建華說。

　　用先進機器替代人工來應對工資上漲，但原材料價格大起大落吃走了利潤

　　再翻開企業2005年的賬本，其它各項費用基本差不多，相差比較大的是，當時一米素縐緞的原料成本只需28元左右，比現在便宜11元還多，人力成本是8元左右，比現在還貴1.5元。

　　維修工吳軍2003年來到鼎盛工作時的工資是2600元左右，現在是4600元左右，工資漲了2000元。為什么這幾年勞動力成本上漲很快，但是鼎盛的每米絲綢的人工成本卻在下降?“2005年用的都是有梭織機，需要的工人數量多，我們不斷用先進的劍桿織機替代有梭織機以減少工人數量，來應對工人工資上漲。”吳建華說。

　　這樣算來，與2005年相比，一米素縐緞的成本上漲最快的部分是原材料。“原材料的價格波動非常大，從最便宜時的11萬元/噸，到最高點時的45萬元/噸，最近回落到每噸35萬元左右。這對于制作工序復雜、生產周期較長的絲綢產業來說，非常不利。假如在高點時進貨，在低點時售出，就賠大了。”

　　吳建華說，原材料的波動很大程度上受到期貨市場以及投機商等的炒作影響。對絲綢紡織產業來說，原材料市場并不大，用幾千萬元的資金就能撬動。廣西和浙江嘉興繭絲綢市場成立的初衷是調節余缺，但是現在顯然已經偏離了這個目標，價格的變動主要是前期過度炒作的結果。目前商務部正在為穩定物價做出努力，很多企業也都希望能加大力度遏制炒作行為。

　　“開發附加值高的特殊商品才有錢賺”，利潤倒逼企業轉型

　　常規產品不賺錢，盛澤紡織企業老板都知道，因此紛紛開發附加值高的特殊產品。盛虹集團的黑色記憶纖維、華佳集團的抗皺真絲面料、福華織造的錦綸織物、向興紡織的防寒面料……盛澤的企業都在研制自己的看家面料。“一米布多賣幾塊錢，抵得上新上幾十條生產線。”這是盛澤紡織企業家們心照不宣的秘密。目前，盛澤每年共生產85億米布，其中15億米是各種有特殊工藝的流行面料。

　　鼎盛也把利潤投向了附加值高的產品，如色織塔夫綢，毛利可達每米15到20元，但是這類商品的需求量不大，每年大約為四五萬米。為了更好地轉型升級，鼎盛近年來也開始開發自己的“特殊商品”——宋錦。

　　為讓宋錦這種古老的工藝和現代化機械生產相融合，吳建華找了很多技工來改造織機，雖然改造不成功幾十萬的織機就廢掉了，但吳建華沒有停步。當這種色澤華麗、圖案精致的面料從織機里拿下的時候，吳建華卻不舍得把它賣出去了。“這是我們自己的技術，我要用它做自己的產品，做自己的品牌。”于是在2011年鼎盛開始打造自己的品牌“上久楷”，用自己的面料開始制作箱包、禮品、服裝等。

　　然而，鼎盛自有品牌的箱包在市場上的售價與那些名牌箱包相去甚遠，路易·威登、古馳等奢侈品牌也有很多紡織面料的包，但仍比一般品牌的真皮包價格高出很多，這其中最大的差別就是品牌價值。鼎盛和它所要打造的品牌還有很長的路要走。“不能只做市場需求量大的常規產品，還要開發附加值高的特殊商品才有錢賺。”這是吳建華樸素的生意經。

　　企業希望國家能結合行業特點給予稅收優惠

　　像鼎盛這樣的中小企業占盛澤企業總數高達85%，它們中任何一家企業倒閉都不會對盛澤的紡織行業造成什么影響，但是如果這些中小企業共同面臨著一些困難，集體出了問題，就會產生比龍頭企業倒閉還要大的影響。

　　盛澤地區的紡織業主要提供面料，營業稅改增值稅并沒有讓企業覺得獲得了多少實惠。翻開鼎盛會計王小妹拿來的繳稅單，記者看到鼎盛需要繳納增值稅、城建稅教育附加、出口貨物印花稅、印花稅、個稅、企業所得稅、職工教育經費、土地稅、房產稅等稅費。企業希望國家能結合行業具體特點給予稅收方面的優惠政策。

　　吳建華說：“在絲綢紡織業，鮮繭作為農產品收購就可以抵扣全部的稅，干繭作為原料只可以抵扣13%的稅，經過繅絲廠加工再銷售就有了17%的增值稅，用干繭我們織廠就相當于增加了4個點的成本，每噸約合1萬元。這些征稅的細節影響了企業好幾個點的利潤。”

　　中小企業實際上一直在給銀行和擔保公司打工

　　財務成本過高是中小企業普遍存在的問題。中小企業缺乏抵押品，貸款難是個普遍問題，為了能拿到貸款，很多中小企業不得不找擔保的中介公司。王小妹說：“我們中小企業向銀行貸款，利率為11%，其中包含2.5個百分點是給擔保公司的，然而我們絲綢產業的平均利潤率也僅有3%—5%，且行業資金周轉慢、工序長，財務費用和成本較高。此外，利率浮動有個區間，只要是我們中小企業，肯定給取個上限，我們企業實際上一直在為銀行和擔保公司打工。”

　　吳建華說：“如果中小企業能繞開擔保公司直接貸款，這2.5個百分點就省下了。”

　　人才，是企業家們關注的另一個重要問題，目前“崇工重技”已經成為蘇州市的城市戰略。吳建華說：“絲綢產業對產品的品質要求很高，需要一年甚至幾年才能培養一個熟練工人。這其中除了老師傅培養新人的成本之外，還有新工人做出來的次品也是成本的一部分。A級和C級的產品，一米布料差價可能會在幾十元。”企業家希望社會能夠更多地承擔培養技術工人的成本。蘇州市自“十一五”以來，每年免費培訓城鄉勞動力40萬人左右，其中技能培訓10萬人左右，卻仍然沒能完全滿足企業對技術人才的需求。