溢流噴射染色機染色的操作要點

　　我國從上個世紀(jì)60年代開始，隨著合成纖維，尤其是滌綸的日益發(fā)展，因此，對它繼續(xù)采用載體法染色或靠進(jìn)口色布顯然是不能滿足市場的需求了。所以，從70年代后期起，就對滌綸及其混紡交織物開始應(yīng)用高溫高壓溢流噴射染色機進(jìn)行染色了。首先，它是一種罐狀的染色機，我國統(tǒng)稱：O-型機。幾乎同時，加上，當(dāng)時我國的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)正處蓬勃發(fā)展，以無錫前洲的一些印染機械廠來說，紛紛仿制溢流噴射染色機，確實對我國的染整業(yè)的發(fā)展也出了一把力。可以講，溢流噴射染色機是間歇式染整工程中用途頗為廣泛的一種機型。

　　經(jīng)過20多年的反復(fù)實踐證明，無論進(jìn)口機還是國產(chǎn)機都在滌綸及其混紡織物的染整工程中發(fā)揮了各自的積極作用。由于溢流噴射染機幾乎能對絕大多數(shù)梭織/針織物都能進(jìn)行染色加工，所以在目前的染整企業(yè)中該設(shè)備的佔有率約為60%左右，換句話說，無論是出口的、或內(nèi)銷的大多數(shù)紡織品都是從溢流噴射染色機上染出來的。至今的狀況大致是立信、亞磯二家染機在染整企業(yè)中約佔50%左右，尤其在針織沶染業(yè)中立信的常溫溢流機是佔了絕對的多數(shù)，在高溫高壓溢流噴射染機中亞磯的質(zhì)量普遍反映不錯，其他人家生產(chǎn)的該類染機，嚴(yán)格來講，各有利弊，主要是看加工什么產(chǎn)品，怎樣使用?我認(rèn)為染機在某種程度上是和染料相似，確保產(chǎn)

　　當(dāng)然，在一定程度上也不是絕對的，只要掌握其基本性能，稍微差一點還是能染出較好的產(chǎn)品來的，行業(yè)中流傳著這樣一句話：浙江的染整企業(yè)設(shè)備都較好，但加工產(chǎn)品檔次欠高;而江蘇的設(shè)備雖差一點，但加工的產(chǎn)品檔次卻不低。所以在業(yè)內(nèi)要多開展技術(shù)交流，提高對染整設(shè)備的進(jìn)一步認(rèn)識和利用是非常必要的

　　染色。浴比的控制：據(jù)印染機械生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品說明書上介紹浴比似乎越小越能吸引客戶，其實不然，無論何種溢流噴射染色機的浴比不是由機械生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的，而是應(yīng)該由染整企業(yè)根據(jù)加工的產(chǎn)品在制訂工藝時確定，如染60~100g/m2重量的輕薄的滌綸織物，浴比一般控制在1∶12~1∶15之間，因為輕薄織物的體積大，相對長度也長，所以浴比宜大一些，反之，如加工250g/m2重量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在1∶10左右。

　　織物交織點往往會因此而產(chǎn)生滑移(紕裂)，但是相反，則容易產(chǎn)生色花，就是對一般的織物來說，也要注意超載，它不僅是因織物在儲布槽內(nèi)堆積時間長，加之織物在機內(nèi)滯留過程中難免受熱不勻以而導(dǎo)致色花，而且往往還會因機內(nèi)的染液流向快慢引起織物打結(jié)和堵布等現(xiàn)象。現(xiàn)在的溢流噴射染色機最小的浴比有1∶6,多數(shù)均為1∶10,總的來說，染色的質(zhì)量優(yōu)劣不能孤立地看浴比大小，更重要的看整機設(shè)計得是否合理，它的機械可控性等而定。從染整角度而言，要做到浴比定得恰當(dāng)與否，還是要看整體的染色質(zhì)量。