和鷹用戶江蘇巡回調查報告

　　2008年金融危機以來，“用工荒”、“招工難”如同時下最流行的蘋果系列產品一樣，席卷整個中國。特別是沿海企業密集地區，這一現象尤為突出。每年的招工季節成為了每一位老板，總經理心中揮之不去的陰影。

　　這一現象在進入2012年以后，更為嚴重，似乎一夜之間，中國的“人口紅利”優勢再也不復存在。大大小小的報紙、雜志上，“勞動力危機”，“小微企業生存”、“訂單荒”這些字眼接連出現在顯著位置。

　　作為一家為服裝、箱包、鞋業等行業提供高效率自動化裁剪設備的高新技術企業，和鷹科技始終關注下游產業的發展，給予下游企業最合理的軟性材料裁剪解決方案。

　　在全國各地普遍發生“用工荒”、“招工難”之時，筆者隨著和鷹科技的售后服務工程人員，前往全國各地和鷹用戶，進行最直觀的調查與了解，以便總結出能夠解決企業“用工難題”的實際方法。

　　下文，是筆者通過一周時間，在江蘇地區所了解與觀察所得知的直觀感受。

　　第一站 江蘇昆山童車行業

　　筆者江蘇之行第一站，走訪了兩家童車制造行業的企業，A企業是一家400-500人的中小型童車制造廠，B企業是一家不到300人的童車制造企業。從這兩家企業調查和現場觀察，筆者了解到兩家今年的招工情況還算良好，工人到達率基本都在90%以上。

　　但最令企業負責人所擔憂的，不是普工或技術工招不到，而是越來越高的工資，快令企業無法承受。

　　B企業的總經理告訴筆者，公司目前普通車工的工資平均在2500元-3000元左右，這還不算加班費或其他的補助。此外，為了盡快讓那些新招收的員工盡快的熟悉操作，更快的產生效益，公司還不斷的對員工進行技能培訓，而這些培訓費用累計起來，也是很大一筆投入，這讓企業負擔更為沉重。

　　而與A企業的負責人交談中，得到的信息是，工資成本目前同樣已經成為該企業越來越沉重的負擔，這家做外貿訂單的企業，目前普通縫紉工與裁剪工的平工資每月將近3500元左右，而接近200人的縫紉工與裁剪工，一年的工資也是一個十分驚人的數字。

　　在與兩家企業負責人的深入交流中，筆者了解到，企業解決“用工荒”的最好途徑還是要盡可能的留住現有的員工，這樣不但可以解決招工不足的問題，而且老員工技術熟練，不需要進行重新培訓，并且管理相對容易，服從企業的制度。

　　而如何留住這些老員工，除了在工資薪水上達到員工理想的水平外，工作強度、工作環境以及是否能夠學習到工作技能也是幾項十分重要的因素。而工資薪水水平已成為企業發展的嚴重負擔，上漲的空間已經很小，企業更注重給予員工在工作強度與工作環境、條件上的改變。

　　對于這點上，兩家企業的負責人不約而同的都提到了自動化設備給企業所帶來的巨大影響。

　　B企業的總經理在與筆者交談中，特別提到了在使用數控裁剪機后，最大的感受是員工的勞動強度大為降低，并且整潔干凈的廠房環境，也使他的客戶特別愿意來公司考察，成為體現其企業實力的一個亮點，而生產的效率和產品質量的提升，也是以前人工作業所不能比擬的。他計劃在三年內逐步擴大自動化裁剪設備的使用比例，使它的企業發展的更好。

　　第二站 江陰 汽車內飾件、家居行業

　　筆者走訪江陰的幾家工廠，都是在當地頗具規模的中大型企業，產能、產值都比較高，實力較雄厚。

　　C企業是一家中大型的汽車內飾件生產公司，該公司一個月的產值就達到5000多萬元。

　　從該公司了解到，雖然目前該公司的“招工難”問題，不是十分嚴重，今年的招工率也達到了95%左右，基本上可以維持企業的生產需要，但令人擔憂的是，后繼乏人，一線員工越來越老齡化，年輕工人(特別是年輕女工，其縫制工、車工主要由女性員工組成)越來越難招，就算招收進來，也因為勞動強度大，工作時間長而頻頻跳槽，難以留住，給企業帶來極大的困擾。

　　因此，公司也在積極想辦法改變這一現狀，除了加強與中、高等專科學校、職校、技校加強校企合作，從學校定點培養員工輸送到企業。另外，就是在企業中大量的使用自動化設備，比如使用機械手、數控裁剪機、鋪布機、電腦縫紉機等，這些設備的運用，對于企業提高效率，降低勞動強度幫助很大，特別是產品質量上也提升了很大一塊。

　　筆者在裁剪車間現場采訪了該廠裁剪車間的一線管理者，他們普遍反映，像他們這樣做汽車座椅、內飾的企業，使用數控裁剪機的效果還是很好的，效率上例如一床復合海綿材質的面料，裁剪時間要比電剪刀裁剪要快一倍以上，而且可以做到零縫隙裁剪，面料節約上也比手工裁剪節約更多。最關鍵是是裁片質量是手工裁剪無法達到的，這個對提升企業的產品品質，獲得客戶青睞，從而獲得更多訂單的幫助是顯而易見的。

　　而在走訪江陰另一家生產布藝沙發為主的家居生產企業，筆者看到整個裁剪房內，兩臺數控裁剪機，四臺自動鋪布機同時在快速的運作，很短的時間內，就完成了從鋪布到裁剪的全過程，而鋪布與裁剪的質量也達到了不錯的效果，印象深刻的是，整個車間干凈無塵，面料陳列的整整齊齊，完全沒有以往在一些以手工作業為主的車間中布屑飛舞，環境雜亂的感覺。

　　在與該企業生產負責人的訪談中，該負責人介紹到，企業是做時尚類的家居產品，對產品的質量和效率的要求很高，同時，企業還承擔著一部分外銷業務，而目前全球經濟環境都不怎么好，訂單的爭取競爭十分激烈。這要求企業要在產品質量與效率上都達到一個很高的標準，同時，也需要給客戶，特別是國外客戶一個現代化生產企業的形象，以吸引客戶，從而獲得更多的訂單。而企業過去采用人工作業進行生產，不但產品質量有誤差，而且費時、費工，勞動力壓力十分大。而這幾年，逐漸開始增大自動化設備的使用，特別是裁剪房這塊，裁剪機與鋪布機的使用，讓勞動效率與產品質量精度都獲得了很大的提升。相對的，對用工壓力緩解以及訂單的獲得也起到了一定促進作用。

　　確實，筆者從走訪的幾家企業觀察到，自動化設備與人工作業的勞動強度及生產效率上的差異還是比較明顯的。

　　以數控裁剪機生產為例，筆者在多家企業的裁剪車間發現，裁剪機的操作人員基本都以一名或兩名為主，大多時間，操作人員都比較輕松，勞動強度相對較低，設備基本上都是按照預先設定程序自動裁剪，極個別情況，裁剪機操作員甚至離開裁剪機去做其他事(筆者在這里提醒，不提倡這種做法，因為一旦發生需要緊急處理的情況，將會產生無法及時處理的情況)。而電剪刀為主的手工裁剪，操作人員則需高度集中，一刻不停的進行裁剪，并且需要不斷的進行修邊與固定裁片的工作，耗費大量的時間與精力，勞動強度要遠遠超過數控裁剪機，而裁剪質量因為人工裁剪會產生差異，并且難以固定裁片，容易產生上下移位等原因，也不如數控裁剪機的裁剪的質量。{page_break}

　　第三站 揚州 西服、泳裝、內衣行業

　　在揚州地區筆者走訪的客戶主要是以服裝為主，并且是以西服、泳裝、內衣等面料較為特殊，產品要求較高的服裝生產企業。

　　因揚州地處江蘇北部，當地勞動力資源較為充足，招工較為容易，并沒遭遇像廣東、浙江、福建等地那樣嚴重的“招工荒”。但在遇到企業想要增加訂單、擴大企業規模，創立自有品牌的情況下，招工難題就同樣的擺在每一位企業領導人的面前。

　　在揚州筆者采訪的一家做泳裝服飾的企業，其負責人不無感嘆的說，“我們企業也很想擴大規模，擴大產品，增加訂單，但基本上很難。企業地處城市周邊，員工大多是本地人，目前想要招收員工，越來越難。年輕人心思活，服裝企業這樣的勞動密集性企業，工作強度高，并且需要一些技術，都不太愿意干，也干不長，而外地的勞務工，這兩年也大量的返鄉，所以企業想要擴大規模、增加訂單幾乎是不太可能的。”

　　另一家生產內衣、睡衣的企業廠長在談到招工問題時，也談到現在想要招到有經驗、有技術的專業工、技術工十分的難。這些技術工本身就比較稀缺，而且工資成本的支出也是企業難以承受的巨大負擔。短時間內，雖不會對企業的招工、生產造成影響，但始終會成為一個難以忽視的隱憂，對企業的發展產生不良的影響。

　　而在談到企業是如何解決勞動力成本不斷上升這一問題時，自動化設備的廣泛應用，則成為企業負責人繞不開的話題。

　　像生產泳裝的這家企業，從裁剪到縫制都廣泛的使用自動化設備，也確實達到了人工生產所不能達到的效果。

　　該廠擁有兩臺套數控裁剪設備，其裁剪與鋪布效率比使用電剪刀時提高了很多。80層左右的一床面料，以前需要4個人工，裁剪一床需要半天時間，而使用數控裁剪機，一到兩個人只需要1個小時就能完成。

　　而在裁剪西服這樣軟而容易變形的面料時，數控裁剪機裁剪的質量要比人工裁剪好很多。

　　而在做內衣、睡衣的企業中，從鋪布、裁剪到縫制、整燙工序，自動化、機械化的程度也相當的高，自動鋪布機、數控裁剪機、吊掛系統、電腦縫紉機、整燙機等設備運用十分的普遍，而這些也為企業保持高速發展，增加訂單數量，起到了不小的作用。

　　第四站 鹽城 帽業行業

　　筆者江蘇巡訪之行的最后站，是位于鹽阜大地的江蘇鹽城。這是一家有著9000人的大型制帽企業。

　　雖然因為這家企業在當地歷史悠久，所以用工情況基本良好，但其仍然十分重視自動化設備在生產中的運用。

　　目前該企業已使用了多臺數控裁剪機，并且還有打算再增添一些自動化設備的打算。

　　在裁剪車間中，筆者親自體驗到數控裁剪設備帶來的高質、高效的生產效率。一臺數控裁剪機的裁剪布料，同時要供應好幾條縫制生產流水線的裁片供應。

　　筆者采訪裁剪主任時了解到，企業最怕的就是裁剪機發生故障，這樣，整道生產工序就會完全陷于停頓，而如果用傳統的電剪刀方式代替生產，像他們這樣大的生產規模，無法滿足實際需要，這對企業的損失將會是巨大的，好在這樣的情況并沒有發生，裁剪機的高效率，完全滿足了企業擴大生產，提高效率的需要。

　　后記

　　在為期一周的時間里，筆者跟隨和鷹售后服務人員，從蘇南的昆山，直到江淮大地的鹽城，共計采訪了十家企業，行業涉及時裝、西服、泳裝、內衣、帽業、汽車內飾、童車、家居，基本涵蓋了軟性材料裁剪的各個行業。

　　從對這些企業的采訪中，讓筆者感受最深的是，對于自動化設備的接受度普遍較高，設備使用率都達到了50%以上，個別達到了接近95%，甚至接近100%。

　　這些企業普遍認為自動化設備對于企業提高效率、增加產品品質、降低勞動成本、提升企業形象、改善企業生產環境與管理有著非常大的作用。相對的，這些企業的訂單量也比較充足，用工情況比較良好。員工的工作強度和穩定度也比較高。可以說，自動化設備，例如數控裁剪機，鋪布機等對于這些企業起到了很好的促進作用，也很好的響應了“產業升級、設備先行”這一呼吁。

　　同時，在巡訪途中，和鷹科技售后服務人員兢兢業業，勤勤懇懇的工作態度，與精湛、專業的維修技術，也讓筆者印象深刻。

　　清晨天剛亮，就前往客戶所在企業進行回訪、維修很晚才休息。一天風塵仆仆好幾百公里，爭奪每一秒時間，為用戶搶修設備，只為了讓用戶早點恢復生產。

　　最感人的是這些有著妻兒的錚錚漢子，有時一連好幾個月都難以回家，路過家門而不能與家人團聚。而將團聚的時間，全都撲在為用戶檢修設備上。這不由的令人十分欽佩。

　　本次江蘇巡訪，是和鷹用戶全國巡訪的第一站，而關注全國的“用工荒”發展情況，從而為用戶提供更好的解決方法，將會是和鷹科技今后密切關注的方向。