來自“新勢力”的自動裁床

　　這兩年，自動裁剪設備領域有了新的變化。在中國市場上，像臺灣歐西瑪、日本川上、美國伊士曼等以供應鋪布機或電剪刀為主的企業(yè)也加入到生產和供應自動裁床的隊伍中，成為自動裁剪設備競爭領域的“新勢力”。這種變化在今年表現得最明顯，3月底的東莞制衣技術工業(yè)展覽會上，歐西瑪、川上重點展示了自動裁床，而伊士曼也啟動了在華生產自動裁床項目。

　　1.川上“Kawakami”的SP系列自動裁床

　　金融危機之后，川上推出了自動裁剪系統(tǒng)并在這兩年的一些展會上予以重點展示。這家著名的日本鋪布機生產商也在擴充其在自動裁剪設備領域的產品線，以適應和滿足新的市場需求變化。

　　產品特點：

　　SP系列自動裁床有多個型號，能滿足不同高度的裁剪作業(yè)需要。該系列產品配備了強力馬達以及2毫米鉆頭或2～5毫米的沖頭;其標準裁刀可自動研磨、能自動修正消耗的刀刃;在裁剪相鄰部分的裁片時，設備能自動調整裁剪速度;CAM搭載的計算機屏幕上實時報告裁剪參數，在顯示中通過裁片的顏色來判斷裁剪狀態(tài)，藍色表示“裁剪中”，黃色表示“裁剪結束”，白色表示“未裁剪”;具有裁剪、面料輸送同步進行的功能，可以縮短裁剪時間;有高品質裁剪的刀輔助功能裝置;可準確檢測出裁剪過程中的負荷，從而進行自動修正，保證裁剪過程中裁片上下沒有誤差;其裁剪編輯軟件，可以另外編輯裁剪條件，變更裁剪順序、裁剪方向、消除、粗裁、消除鉆孔、剪口等。

　　選購件：

　　三聯(lián)沖孔裝置;裁剪日報制作軟件(可以制作指定日期內的裁剪報告);反方向操作式樣(根據裁剪實際位置可以對裁剪機操作側進行選擇);移動式裁剪示意圖(對應多臺鋪布機的移動式裁剪機，橫向移動裝置可以對應多臺鋪布機)

　　2.歐西瑪的“OROX•OSHIMA”自動裁床

　　作為歐西瑪在自動裁床領域的“敲門磚”，名為“OROX•OSHIMA”的自動裁床為意大利原裝進口，打出了“新一代環(huán)保節(jié)能自動裁剪系統(tǒng)”的旗幟，以期望通過好的產品表現來贏得市場的認可。目前有四個副型號的產品供應市場，其中C350款的裁剪厚度(真空壓縮后)最高為3.5厘米，C600款的裁剪厚度(真空壓縮后)最高為6厘米，C800款的裁剪厚度(真空壓縮后)最高為8厘米，而C600款主要針對牛仔布的裁剪。

　　“OROX•OSHIMA”系列自動裁床可滿足裁剪房的彈性配置需求：裁床可以橫向移動，搭配多臺鋪布機使用，并附有變向安全裝置。

　　產品特點：

　　“ROBOT FLEXO”可變速裁刀控制系統(tǒng)，實現高性能裁剪，內置自動磨刀系統(tǒng)可在裁剪生產過程中保持刀刃鋒利，保持裁刀的快速裁剪能力; 智能軟件滿足Windows系統(tǒng)的作業(yè)環(huán)境，可管理所有的裁剪數據，操作容易，縮短學習過程;觸控操作界面讓操作變得更簡單; 裁剪臺靈活而實用，保證裁片的完美切割及裁刀的穿透力;環(huán)保節(jié)能減碳特點，使產品減少能耗。

　　功能裝置(帶號為選購)：

　　采用了獨特的“智慧型裁架”設計，由高強度的機械組件所組成，主要承載裁頭。在裁剪時配合裁頭，由電子及軟件的控制，依馬克圖內的裁剪順序及裁片形狀沿著裁床縱向做變速來回移動完成裁剪，裁架上設置有最先進的多功能觸摸式操控面板，方便操作者使用。

　　“Flexo”裁刀控制系統(tǒng)具有多個感應器的智能型裁刀設計，確保裁片精準。采用可變速裁刀，能根據面料特性，可調整裁刀速度，減少裁剪時裁片的沾黏。具有更換裁刀提醒功能及多重調度自動磨刀系統(tǒng)。可配“刀背智能型裁刀控制”，刀背加強獨特的第三智能型感應器，以避免裁剪時裁刀因受力而上下傾斜。可配“裁刀偏向即時感應裝置”，裁刀氣動壓盤壓力可作控制。

　　可配高性能裁頭，主要由裁刀組件、磨刀組件、鉆孔組件、氣動壓盤組件等所組成。裁刀組件藉由雙對相的裁刀機械滾輪、自動變速的裁刀驅動器及智能型的裁刀感應器，確保裁刀與裁面保持垂直，控制裁刀的振動頻率、裁剪速度及所裁物料對刀具擠壓所產生的偏向角做必要的校正。磨刀組件可依據設定的裁剪時間或長度進行主動磨刀，以保證裁刀的鋒利。獨特的熱鉆孔機組件則可依照材料特性，調整鉆孔的溫度。氣動壓盤組件主要是藉由自動程控的壓盤在裁剪時貼附面料，使裁面更平整利于裁剪。

　　可配轉動式裁剪臺，臺面由專利的膠鬃毛組成，具有導流設置并配合獨有的電控感應真空吸起系統(tǒng)，可將物料牢牢固定在裁剪臺上，并且具有自動清潔系統(tǒng)。

　　配有真空吸附系統(tǒng)，為電子感應真空吸氣系統(tǒng)，能保持壓力穩(wěn)定，減少用電量。在空氣排出方面，配有過濾器及靜音器。可配二次覆蓋裝置，此裝置主要功能是對已裁剪的裁片再覆蓋，增加真空吸力。采用鬃毛磚吸氣孔特殊導流設計，可使裁剪區(qū)域吸力更強更集中。

　　可配裁刀冷空氣冷卻系統(tǒng)，主要是針對某些物料因含有膠性成分，在裁剪時可冷卻刀溫，避免裁片黏在一起。

　　可配裁床自動橫向移動裝置，含馬達，滾輪，地板軌道及移動電纜組件，此裝置可用于一臺裁床配合多條拉布桌時可使整臺裁床(含裁片桌)電機橫向移動，當裁剪完后裁床可移動至另一條拉布桌繼續(xù)裁剪，機動性的移動可以增加裁剪的效益。{page_break}

　　具有“邊送邊裁”功能，裁剪按窗口可由軟件來控制，在送料的同時裁頭可移動到下一個裁剪起始點，可增加裁剪效率，一般可增加裁剪小片的效益。

　　裁床系統(tǒng)即時顯示裁剪中的所有訊息，含馬克圖、裁片形狀、裁剪路徑和生產效能等報告)。可與客戶的局網做無線連接服務，能接收ISO，DXF等格式的國際標準裁片資料文件，可優(yōu)化裁片文件、裁剪路徑和重疊線，修改剪口深度(含線形、內部V形、外部V形)，能顯示裁剪馬克圖。可組合多張馬克一起裁剪，減少布頭布尾浪費，并且可依進料角度自動調整裁剪馬克角度。

　　可預覽工作順序和模擬裁剪路徑，可選擇單一的裁片，模擬裁剪路徑，避免裁剪錯誤。可設定布邊裁斷功能，以利撿片。撿片桌可單獨控制，能前后轉動或與裁床同步，方便裁剪完成后的裁片撿片作業(yè)。

　　系統(tǒng)的裁剪參數可設置并保存，能自動檢查，了解系統(tǒng)運行狀況及時提出錯誤提醒，即使遇到突然斷電，裁剪數據也能自動保存、可記憶并重啟裁剪資料。

　　3.伊士曼層裁剪系統(tǒng)

　　美國伊士曼早在1995年就已在美國本土研發(fā)、生產自動裁床，最初以滿足復合材料裁切為主，后又涉足服裝領域。該品牌的自動裁床生產規(guī)模雖然不大，但由于產品用料扎實、性能穩(wěn)定，在美國本土占有一定市場。今年開始，美國伊士曼通過伊士曼縫制機械(寧波)有限公司在華生產自動裁床，將自動裁床更廣泛地推廣到中國及周邊國家和地區(qū)。

　　伊士曼應用了最新的基于網絡的分布式運動控制系統(tǒng)，該實時控制系統(tǒng)使系統(tǒng)具有高度的智能性、卓越的可靠性和穩(wěn)定性的同時，還具有自我診斷的功能。該系統(tǒng)可以自我監(jiān)控，自動報告故障情況，在需要維護時自動向操作人員報警。該系統(tǒng)是一款配備高速上下往復式裁刀、傳送帶式的多層自動裁剪系統(tǒng)，其最大裁剪厚度為7厘米(真空壓縮后)，物料自動從鋪布臺輸送到裁剪區(qū)域，聚乙烯薄膜自動覆蓋物料防止真空泄漏。

　　產品配置：

　　采用強大動力的傳送帶驅動系統(tǒng);配置了鏈式鬃毛磚裁剪工作臺;設置雙X軸、Y軸齒輪條副驅動;應用無刷伺服電機驅動系統(tǒng);采用健壯機頭、刀頭設計，配有模塊化4碟磨刀石自動磨刀系統(tǒng)，配有高效率真空發(fā)生器;配備消音器、灰塵、殘屑過濾系統(tǒng);配置觸摸式液晶顯示屏;手動搖柄，操作方便。