非織造布須進行多領域拓新才能大有作為

　　非織造布在非耐久性服裝中的應用已經很普及，如水刺醫用防護服、PP一次性紡粘防護服及SMS醫用防護服等。

　　而當前，對這一領域新產品的開發包括兩個方面：一是對現有材料在服裝應用領域的新拓展;二是新型非織造布面料的開發。

　　非耐久材料重視功能

　　SMS非織造布是紡粘和熔噴的復合產品，具有強力高、過濾性能好、不含粘合劑、無毒等優點，已經在醫療和工業過濾材料領域發揮了重要作用，新近的應用是利用SMS透氣、不產生纖維塵埃、阻止人體與外界進行顆粒交換的特點，將其用于制藥、生物工程、光電子加工、電器元件和芯片等需要高度清潔的生產環境中。紡粘非織造布是由高強度的連續長絲構成，在一次性防護服市場占有很大的比例。在紡粘非織造布生產過程中還可以加入特殊添加劑或進行后整理，使產品具有阻燃、抗靜電、防輻射、疏水導濕、抗菌、保暖等功能。

　　在新型纖維開發方面，水溶性非織造布是一種環保產品，其應用范圍正在逐漸擴大。采用聚乙烯醇水溶性纖維生產水刺布是制作防輻射、防污染服裝的良好材料。為了增加防護效果，還可以與水溶膜復合，增加防護服的阻隔性能。此外，在新纖維的使用方面，國外還開發了在非織造布生產過程中加入超吸水纖維(SAF)技術。這種含有SAF的非織造布手感柔軟、吸水性強，用作貼身內衣穿時能迅速吸收人體的汗液，增加服裝和人體之間微環境的舒適性。

　　美國研制出一種新型棉纖維復合非織造布，面層為棉和丙綸纖維的熱粘合布，與紡粘布組成兩層或三層復合材料，產品手感與純棉針織物相似，具有很好的強度和伸長、吸水性和保水性、芯吸速度快、起球性能小的優點。經過整理，這種材料伸長為50%時的瞬間彈性回復率可以達到83%～93%，適合制作醫用隔離服和一次性內衣。此外，美國軍方研制的新一代生化防護服充分利用機織、針織和非織造布三種織物的優點，防護服的外層是抗撕裂尼龍/棉纖維府綢，經過拒水處理，襯里為帶有活性炭的非織造布，最里層為特里科經編織物。與現有防護服相比，這種服裝在給軍人提供特殊防化學防護的同時，更增加了服裝輕便性，并降低了成本，可以經受至少3次洗滌。

　　耐久材料兼具美觀舒適

　　由于非織造布在懸垂性、彈性、強伸性、不透明性和起球性等方面與服裝面料的要求有差距，且在外觀上缺少一定的藝術感，因而應用于耐久性服裝領域有相當的難度。但是，非織造布具有不容易散邊和滑脫、可直接將布邊參與設計、不需要對服裝的縫邊進行整燙和鎖邊的特點，區別于機織物和針織物。正是看好非織造布服裝縫制工藝簡單的優勢，許多科研人員和企業積極從事其產品開發。近幾年該領域的研究焦點集中在如何提高非織造布的懸垂性、耐磨性、彈性以及彈力回復能力等性能，使其適合于耐用性服裝面料的要求。

　　BBAFiberweb和DowChemical合資公司研制出新型紡粘彈力非織造布采用皮芯型雙組分纖維，芯層為一種彈性體，皮層是一種具有很好延伸性的聚合物，通過調整皮芯兩種組分的不同比例，使制得的紡粘布具有良好的彈性、較低的彈性模量以及較高的強度和尺寸穩定性，為制作耐久性服裝提供了可能性。

　　日本可樂麗和國內企業正在聯合研制開發超細纖維紡粘非織造布，采用可溶性樹脂Excevaltm與PP或PE、PA等進行復合紡絲。Excevaltm可溶于低于90℃的水中，還可生物降解，且能吸收水分，并且是親水性的，與PP(或PE、PA)復合后具有熱粘合性，非常易于成網加工。這種紡粘布吸水性能較一般紡粘布要好得多，盡管其面密度較小，而強度仍可與傳統紡粘布相當，是耐久性服裝的良好選材。