“中國制造”改變?nèi)毡?/h1>
中國制造的產(chǎn)品目前已經(jīng)普遍為日本平民大眾接受，甚至已經(jīng)滲透到了日本社會的各個領(lǐng)域，人們平時所穿服裝的標(biāo)簽上，絕大多數(shù)寫著“中國制造”，就連超市里的食品也大多來自中國。甚至可以說，中國貨成了日本人的生活支柱。
“中國制造”改變?nèi)毡救艘率匙⌒?/strong>
在日本的所謂 “百元店”，什么東西都是100日元，而且品種豐富、應(yīng)有盡有，幾乎是日本消費(fèi)者添置日常家居所需必到之處。“百元店”的商品絕大多數(shù)來自中國，不管是家品，還是衣服、文具等身邊的東西，我們都能找到“Made in China”的影子。
“Made in China”甚至已擴(kuò)展到飲食業(yè)及食品加工業(yè)。日本街上到處可以看到中國菜館，連日本廚師也開中國菜館做中國菜。不僅如此，日本人還在消費(fèi)來自中國的加工食品。
在山東某生產(chǎn)車間，工人每天都在加工向日本出口的飛魚子和章魚。另一方面，日本人喜歡的鰻魚和活海膽正在中國的養(yǎng)殖場養(yǎng)殖，一批批等待出口到日本。生魚片是日本人最喜愛的食品之一，但日本消費(fèi)者能夠享受到不帶魚刺的生魚片，全賴遼寧省中日合資的水產(chǎn)加工廠中的工人每天花費(fèi)8小時用鑷子將生魚片中的魚刺一根根夾出。如果食品中有任何一塊碎骨沒有被剔除，就可能遭到顧客投訴。在中國加工的生魚片等海鮮已經(jīng)打進(jìn)了日本的許多快餐連鎖店和超市。
“日本文化”在中國生產(chǎn)
日本向來引以自豪的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，亦逐步向中國轉(zhuǎn)移。目前，人們很難再找到百分之百日本制造的和服。上世紀(jì)90年代，備受困擾的日本紡織業(yè)說服政府開放長期受保護(hù)的國內(nèi)絲綢市場，允許外國絲綢生產(chǎn)商加入競爭。日本絲綢雖然質(zhì)量絕佳，但是價格卻是中國、巴西或者東南亞國家生產(chǎn)的絲綢的至少20倍。隨著關(guān)稅下降、大量價格便宜的外國絲綢涌入，日本的絲綢行業(yè)近乎全面崩潰。為了減少勞動力成本，越來越多的日本和服會館在中國開設(shè)制衣廠。
最近幾年，著名的京都西陣區(qū)和服制造商在中國和朝鮮開設(shè)了制衣廠，并且把西陣和服會館里的織布機(jī)從100臺縮減到10臺。現(xiàn)在，和服會館只負(fù)責(zé)制作最新的樣板，樣板制作出來后會被運(yùn)往中國，由中國的制衣廠批量生產(chǎn)。
和服業(yè)內(nèi)人士坦言，幾乎所有的會館都在中國生產(chǎn)和服，或者使用電動織布機(jī)。很少會館仍在使用人手縫制，更重要的是，中國制造的和服與日本制造的和服其實(shí)表面上很難區(qū)分出來。
除了工業(yè)生產(chǎn)外，就連日本的創(chuàng)意工業(yè)亦來到中國尋找勞動力。如果有留意近年播放的日本動畫如高達(dá)GUNDAM系列等的片尾部分,不難發(fā)現(xiàn)中國動畫制作公司出現(xiàn)在制作組的名字中。日本手冢動畫制作公司(東京)為尋求文化交流和廉價勞動力，早在1991年就在中國設(shè)立了“北京寫樂美術(shù)藝術(shù)品”公司。迄今已經(jīng)參與制作了“森林大帝” 、“鐵臂阿童木”等動畫片。該公司員工的平均年齡僅為23歲。在計算機(jī)上給原畫上色等較簡單的作業(yè)基本上由中國員工完成。但公司的管理人員指出，中國動畫水平正在提高。但是如果放置不管的話，可能又走上大規(guī)模生產(chǎn)的路子，質(zhì)量就難以保證。因此，還是需要日本的指導(dǎo)員來到中國督導(dǎo)制作。
“中國制造”的局限與突破
中國企業(yè)在堅守國內(nèi)市場和進(jìn)攻國際市場時，所憑借的主要優(yōu)勢仍然集中在成本上，即主要是以價格優(yōu)勢搶占市場，但這只是一種暫時現(xiàn)象，一旦日本或韓國或歐洲企業(yè)成功移師中國，我們既有的勞動力、地租等優(yōu)勢(這是成本優(yōu)勢的基礎(chǔ))就會很快喪失，特別是研發(fā)投入，“中國制造”與“日本制造”存在著巨大差距。中國制造業(yè)者必須引以為鑒，以低技術(shù)為主體的工廠難以達(dá)到世界的標(biāo)準(zhǔn)。享譽(yù)世界的企業(yè)基本都有產(chǎn)品自主開發(fā)能力，能形成科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一條龍，而大部分中國工廠基本上是仿制或代工生產(chǎn)(OEM)，技術(shù)上受制于人，利潤最高的部分掌握在別人手中。中國的科研體系與生產(chǎn)體系更是幾乎脫節(jié)，因此產(chǎn)品開發(fā)能力低，以仿制為主，自主開發(fā)的產(chǎn)品極少。
更值得注意的是，“日本制造”、“歐洲制造”和“美國制造”企業(yè)，不僅正在將其生產(chǎn)基地移師中國，而且正爭相來中國建立研發(fā)基地，完善其研發(fā)體制，在搶奪廉價勞動力的同時搶奪優(yōu)秀的中國技術(shù)人員。因此，中國企業(yè)當(dāng)居安思危，在享受“中國制造"產(chǎn)品風(fēng)行世界的同時，也要從技術(shù)開發(fā)、管理質(zhì)控、人才培訓(xùn)等多方面著手，方能真正由 “世界工廠”提升為“世界級工廠”。
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中國制造的產(chǎn)品目前已經(jīng)普遍為日本平民大眾接受，甚至已經(jīng)滲透到了日本社會的各個領(lǐng)域，人們平時所穿服裝的標(biāo)簽上，絕大多數(shù)寫著“中國制造”，就連超市里的食品也大多來自中國。甚至可以說，中國貨成了日本人的生活支柱。
“中國制造”改變?nèi)毡救艘率匙⌒?/strong>
在日本的所謂 “百元店”，什么東西都是100日元，而且品種豐富、應(yīng)有盡有，幾乎是日本消費(fèi)者添置日常家居所需必到之處。“百元店”的商品絕大多數(shù)來自中國，不管是家品，還是衣服、文具等身邊的東西，我們都能找到“Made in China”的影子。
“Made in China”甚至已擴(kuò)展到飲食業(yè)及食品加工業(yè)。日本街上到處可以看到中國菜館，連日本廚師也開中國菜館做中國菜。不僅如此，日本人還在消費(fèi)來自中國的加工食品。
在山東某生產(chǎn)車間，工人每天都在加工向日本出口的飛魚子和章魚。另一方面，日本人喜歡的鰻魚和活海膽正在中國的養(yǎng)殖場養(yǎng)殖，一批批等待出口到日本。生魚片是日本人最喜愛的食品之一，但日本消費(fèi)者能夠享受到不帶魚刺的生魚片，全賴遼寧省中日合資的水產(chǎn)加工廠中的工人每天花費(fèi)8小時用鑷子將生魚片中的魚刺一根根夾出。如果食品中有任何一塊碎骨沒有被剔除，就可能遭到顧客投訴。在中國加工的生魚片等海鮮已經(jīng)打進(jìn)了日本的許多快餐連鎖店和超市。
“日本文化”在中國生產(chǎn)
日本向來引以自豪的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，亦逐步向中國轉(zhuǎn)移。目前，人們很難再找到百分之百日本制造的和服。上世紀(jì)90年代，備受困擾的日本紡織業(yè)說服政府開放長期受保護(hù)的國內(nèi)絲綢市場，允許外國絲綢生產(chǎn)商加入競爭。日本絲綢雖然質(zhì)量絕佳，但是價格卻是中國、巴西或者東南亞國家生產(chǎn)的絲綢的至少20倍。隨著關(guān)稅下降、大量價格便宜的外國絲綢涌入，日本的絲綢行業(yè)近乎全面崩潰。為了減少勞動力成本，越來越多的日本和服會館在中國開設(shè)制衣廠。
最近幾年，著名的京都西陣區(qū)和服制造商在中國和朝鮮開設(shè)了制衣廠，并且把西陣和服會館里的織布機(jī)從100臺縮減到10臺。現(xiàn)在，和服會館只負(fù)責(zé)制作最新的樣板，樣板制作出來后會被運(yùn)往中國，由中國的制衣廠批量生產(chǎn)。
和服業(yè)內(nèi)人士坦言，幾乎所有的會館都在中國生產(chǎn)和服，或者使用電動織布機(jī)。很少會館仍在使用人手縫制，更重要的是，中國制造的和服與日本制造的和服其實(shí)表面上很難區(qū)分出來。
除了工業(yè)生產(chǎn)外，就連日本的創(chuàng)意工業(yè)亦來到中國尋找勞動力。如果有留意近年播放的日本動畫如高達(dá)GUNDAM系列等的片尾部分,不難發(fā)現(xiàn)中國動畫制作公司出現(xiàn)在制作組的名字中。日本手冢動畫制作公司(東京)為尋求文化交流和廉價勞動力，早在1991年就在中國設(shè)立了“北京寫樂美術(shù)藝術(shù)品”公司。迄今已經(jīng)參與制作了“森林大帝” 、“鐵臂阿童木”等動畫片。該公司員工的平均年齡僅為23歲。在計算機(jī)上給原畫上色等較簡單的作業(yè)基本上由中國員工完成。但公司的管理人員指出，中國動畫水平正在提高。但是如果放置不管的話，可能又走上大規(guī)模生產(chǎn)的路子，質(zhì)量就難以保證。因此，還是需要日本的指導(dǎo)員來到中國督導(dǎo)制作。
“中國制造”的局限與突破
中國企業(yè)在堅守國內(nèi)市場和進(jìn)攻國際市場時，所憑借的主要優(yōu)勢仍然集中在成本上，即主要是以價格優(yōu)勢搶占市場，但這只是一種暫時現(xiàn)象，一旦日本或韓國或歐洲企業(yè)成功移師中國，我們既有的勞動力、地租等優(yōu)勢(這是成本優(yōu)勢的基礎(chǔ))就會很快喪失，特別是研發(fā)投入，“中國制造”與“日本制造”存在著巨大差距。中國制造業(yè)者必須引以為鑒，以低技術(shù)為主體的工廠難以達(dá)到世界的標(biāo)準(zhǔn)。享譽(yù)世界的企業(yè)基本都有產(chǎn)品自主開發(fā)能力，能形成科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一條龍，而大部分中國工廠基本上是仿制或代工生產(chǎn)(OEM)，技術(shù)上受制于人，利潤最高的部分掌握在別人手中。中國的科研體系與生產(chǎn)體系更是幾乎脫節(jié)，因此產(chǎn)品開發(fā)能力低，以仿制為主，自主開發(fā)的產(chǎn)品極少。
更值得注意的是，“日本制造”、“歐洲制造”和“美國制造”企業(yè)，不僅正在將其生產(chǎn)基地移師中國，而且正爭相來中國建立研發(fā)基地，完善其研發(fā)體制，在搶奪廉價勞動力的同時搶奪優(yōu)秀的中國技術(shù)人員。因此，中國企業(yè)當(dāng)居安思危，在享受“中國制造"產(chǎn)品風(fēng)行世界的同時，也要從技術(shù)開發(fā)、管理質(zhì)控、人才培訓(xùn)等多方面著手，方能真正由 “世界工廠”提升為“世界級工廠”。
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