“快時尚”供應鏈遇質量困局

　　在產品價格商定好的情況下，有的代工方可能會存在僥幸心理，降低原料成本。這給品牌的監控體系帶來考驗

　　排隊進店、排隊試衣、排隊結賬……這是國際時裝零售連鎖巨頭H&M 中國內地旗艦店開業時的“盛況”。但就在新年伊始，上海市質量技術監督局最新公布的一批毛針織品質量抽查結果中，這個來自瑞典的“快時尚”品牌再度登上“質量黑榜”。

　　根據不完全統計，自2008年以來，H&M 已經至少4次被國內多地市工商、質監部門抽檢質量不合格，此番則是在纖維含量項目上“落馬”。記者掌握的信息顯示，H&M 此次被抽檢的針織毛衣商標標注的羊毛含量為38%，實測僅為28%，產品產地為中國。

　　1日，H&M 中國大陸區公關部經理傅霞容在電話中回應記者采訪時坦承，“這是工廠的失誤，我們對此向消費者表示道歉。如果買到涉及問題的產品，均可以無條件退貨。”

　　在“質量黑榜”上，H&M 并不是惟一的“常客”，同為“難兄難弟”的還有另一家“市場的ZARA，至少5次被抽檢到存在質量問題。

　　大受年輕人追捧的“快時尚”大牌飽受質量詬病。山東大學品牌研究中心主任、特約評論員孫曰瑤2日接受記者采訪時認為，“在市場競爭環境下，品牌故意偷工減料的可能性很小，極有可能是委托的代工工廠出現的問題。在產品價格商定好的情況下，有的代工方可能會存在僥幸心理，降低原料成本。這給品牌的監控體系帶來考驗。”

　　第一時間下架

　　近年來，H&M 以驚人的速度拓展中國市場。截至本月18日，H&M在中國區門店數已達88家。但對濟南而言，H&M 可謂是姍姍來遲，直到去年下半年才正式進駐，開設了其在山東省內的第二家門店。

　　1日，記者來到位于濟南和諧廣場一樓的H&M 旗艦店，當問及本次有關產品抽檢不合格時，該店經理表示，“我們店去年9月30日才開業，根據此次不合格產品貨號來看，貨品是去年6月份生產的，所以估計店內并未進貨銷售。”

　　傅霞容對記者說，“我們在1月5日接到整改通知后，國內所有門店的該款產品當天都已下架。”但當導報記者詢問該產品已售出數量時，H&M 方面以商業秘密為由未予以回答。“此次被檢測的不合格產品，只是標簽的標識與實際不符，所以不會對人體造成傷害，但消費者如仍有異議，均可退貨。”傅霞容說。記者注意到，標注的纖維含量和實測纖維含量不符，已屢次成為導致部分服裝品牌產品質量不合格的“罪魁禍首”。

　　就在去年5月，北京市消協公布的一份檢測報告顯示，一款ZARA 產品面料標簽稱“含棉量為75%、羊毛20%、滌綸5%”。而實際檢測結果顯示，其含棉量為68.2%;羊毛含量僅為10.6%，比標注少近一半;聚酯纖維，也就是滌綸含量為15.7%，超過標注的兩倍。

　　在山東一家大型服裝企業工作的王女士告訴導報記者，“從去年開始，由于棉花價格居高不下，很多服裝品牌已經越來越傾向于使用滌綸等化纖面料，以降低成本。”

　　“我們可以負責任地說，盡管原材料漲價，但H&M 寧愿降低利潤，也會保證產品質量。”傅霞容強調說。{page_break}

　　國內外標準有差異?

　　事實上，除了標簽標識與實際不符以外，H&M 兩年前還身陷“PH 值超標”事件。2010年6月，上海市質監局曾發布公告稱，H&M一款針織T 恤衫的PH 值為8.5，而根據國內GB18401-2003標準，紡織類產品PH 值要求在4.0-7.5之間，H&M 明顯超標。

　　“國內外標準有時會存在偏差。去年國內PH 值檢測標準重調后，8.5這個檢測值就是符合標準的。”傅霞容向導報記者解釋說。

　　傅霞容所說的“標準重調”，指的是2011年1月14日中國發布的GB18401-2010《國家紡織產品基本安全技術規范》。該規范原定于2011年8月實施，后來延至2012年8月1日，屆時將取代目前實施的GB18401-2003標準。值得注意的是，新規范中將直接接觸皮膚的紡織產品的PH 值范圍 ，由過 去的 4.0-7.5 修改為4.0-8.5。一位業內人士向導報記者介紹，由于服裝在生產過程中常采用些酸性或堿性化學物質，其殘留物可能會對人體皮膚有刺激作用，因此需檢測PH 值。“對衣物進行水洗之后，一般都能很好地改善PH 值。考慮到我國水質情況和資源節約等有關要求，在不影響健康的前提下，新標準適當放寬了pH 范圍。”上述人士稱。不過就在去年11月，武漢市工商局公布的抽檢不合格商品名單顯示，一款H&M 的男士休閑褲PH 值為9.2，依照新標準仍高出0.7。

　　質量管控的挑戰

　　屢陷質量問題卻又依然風靡全球的H&M、ZARA 等品牌均是“快時尚”的代表。

　　“快時尚”也稱“麥時尚”(Mc-Fashion)，是英國《衛報》創造的一個新詞，其前綴Mc取自快餐文化的創始者McDonald‘s(麥當勞)，寓意為擁有麥當勞式快速及有價格親和力的大眾時尚。

　　“快時尚”品牌的商業模式向來是業內專家研究分析、國內服裝企業爭相效仿的對象。

　　以西班牙的ZARA 為例，一件衣服從設計、生產、到上架，ZARA可以做到在15天內完成，這個故事曾被《哈佛商業評論》稱為“ZARA的15天神話”。這件新衣服隨后將在72小時內抵達全球各家店面。而H&M 的產品從設計到銷售的全過程也僅需20天。

　　據了解，H&M、ZARA 的絕大多數產品，都是通過分布在世界各地的協作廠商進行OEM 代工生產。基于成本考慮，他們還將大多數的生產放在亞洲。

　　在頻發質量事件后，“快時尚”品牌的經營模式屢受質疑。尤其對于OEM 產品，在出貨速度提高的同時，也給質量管控環節帶來極大挑戰。是否由于對代工工廠把控不嚴而導致質量問題?H&M 方面對此予以否認。

　　“我們對質量的把控一直非常嚴格，H&M 有150 多位質量檢測師，每年都會在工廠、外部實驗室或第三方檢測機構，進行超過50萬次的質量檢測實驗。”傅霞容表示，H&M 貨量很大，種類繁多，也難免百密一疏，此次是工廠的失誤。“我們已經跟總部進行了內部溝通。”

　　“西方對貼牌加工采用的是信用管理。品牌一旦發現某家代工工廠出現問題，便會取消與其的合作關系。”孫曰瑤說。