浙江紡織服裝龍頭企業(yè)盤點

　　新年伊始，浙江紡織機械行業(yè)三家龍頭企業(yè)的老總不約而同地將力氣放在技術提升上。在他們看來，只有深化技術創(chuàng)新，才能走出低端制造的窠臼，贏得未來。

　　“廉價勞動力的時代正在遠去，人口紅利逐漸消失，必須搶抓技術紅利才能適應新的競爭形勢!”在與記者的交流中，他們?nèi)缡钦f。

　　年底的事千頭萬緒，但在陳其新的日程表里，有一件事是必須做的，那就是春節(jié)前到武漢大學探討新一代數(shù)控紡機的研發(fā)，并為人才儲備做準備。

　　在外人看來，泰坦股份已經(jīng)很不錯了。這家專業(yè)研發(fā)和制造新型紡織機械的國家級高新技術企業(yè)，已經(jīng)進入全國紡機行業(yè)綜合實力排名前八。

　　但陳其新不這么看，他有一種火燒眉毛的急迫感。前不久，泰坦股份建立了省級重點企業(yè)研究院，組建了技術攻關小組，并研發(fā)成功新一代紡機，轉(zhuǎn)速超過每分鐘600轉(zhuǎn)。目前，這款紡機已成功替代了進口設備。

　　雖然研發(fā)的路上取得了一點成績，但陳其新深感人才的緊缺。“在搶抓技術紅利的時代，拼的就是人才!”他說，公司前不久又聘請了紡織印染領域的兩名頂級專家，研發(fā)力量日益壯大。

　　記者注意到，泰坦股份600多名員工中，科技人員就占了200多人。靠著這些研發(fā)人員，泰坦股份逐漸完成了從傳統(tǒng)紡機制造向現(xiàn)代紡機制造的轉(zhuǎn)變。他們研發(fā)的數(shù)碼高速劍桿織機不僅成功替代進口，還返銷意大利、土耳其等國。

　　下一步，陳其新打算建設好“泰坦——武漢紡織大學協(xié)調(diào)創(chuàng)新技術中心”，深化與東華大學等院校的合作，打造一支在紡織機械設計及智能控制領域有話語權的人才隊伍。“真正把人才優(yōu)勢，轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g紅利!”他說。

　　智能革命引領世界制造業(yè)

　　隨著科學技術的飛速發(fā)展，先進制造技術正在向信息化、自動化和智能化方向發(fā)展，智能制造日益成為未來制造業(yè)發(fā)展的核心內(nèi)容。智能制造技術是在現(xiàn)代傳感、網(wǎng)絡、自動化和擬人化智能技術等先進技術的基礎上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術，實現(xiàn)設計過程、制造過程和制造裝備的智能化，是信息技術和智能技術與裝備制造過程技術的深度融合與集成。

　　近年來，由人工智能、機器人和數(shù)字化制造技術等相結(jié)合的智能制造技術，正在全球范圍內(nèi)引領新一輪的制造業(yè)變革。當今世界制造業(yè)智能化發(fā)展呈現(xiàn)兩大趨勢，一是以3D打印為代表的“數(shù)字化”制造技術嶄露頭角，二是建模與仿真使產(chǎn)品設計日趨智能化，以工業(yè)機器人為代表的智能制造裝備在生產(chǎn)過程中應用日趨廣泛，全球供應鏈管理創(chuàng)新加速，智能服務業(yè)模式加速形成。{page_break}

　　十字路口走對路

　　人口紅利弱化倒逼轉(zhuǎn)型

　　記者：人口紅利一直被認為是浙江乃至中國經(jīng)濟高速增長的重要因素之一。但以廉價勞動力優(yōu)勢為主要標志的人口紅利正在加速消失，您如何看待這一現(xiàn)象?

　　李東華：人口紅利從來不是永久性的增長因素。無論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，隨著人口結(jié)構轉(zhuǎn)變的完成，這種特殊的增長因素最終要消失殆盡，日韓等國在上世紀70年代至90年代間，在人口紅利結(jié)束之前已完成了躋身發(fā)達國家行列的轉(zhuǎn)變。

　　未來十幾年，我國傳統(tǒng)意義上的人口紅利優(yōu)勢將逐步減弱，預示著浙江必須要尋找新的“紅利”增長點。從這個意義上看，人口紅利的淡出，反而可以成為浙江轉(zhuǎn)型升級的一種倒逼機制。

　　陳中強：我以前是做模具制造的，在寧海模具制造企業(yè)有幾千家，依靠廉價勞動力獲得發(fā)展的企業(yè)遍地都是，大部分企業(yè)沒有技術優(yōu)勢，大家拼的是成本和價格，利潤越來越低。現(xiàn)在，日子過得好的幾家模具企業(yè)，都是掌握核心競爭力的。我在前幾年已退出這一行業(yè)，進入激光修復領域。

　　技術紅利是新的增長點

　　記者：如何應對人口紅利的淡出?需要做些什么?

　　李東華：當勞動力低成本優(yōu)勢不再的時候，浙江需要更多地以技術創(chuàng)新來彌補人口紅利下滑帶來的沖擊。

　　不過，技術紅利需要投入才能顯現(xiàn)出來，而當前浙江在這方面卻不容樂觀。2011年，浙江研發(fā)經(jīng)費支出占GDP的比重為1.96%，而發(fā)達國家的研發(fā)經(jīng)費占GDP比重早已超過3%.投入不足導致技術創(chuàng)新力相對不足，會導致經(jīng)濟增長水平下移，必須引起足夠的重視。

　　陳中強：從模具行業(yè)出來后，我轉(zhuǎn)做激光修復產(chǎn)業(yè)，這是令人耳目一新的工業(yè)服務業(yè)。四五年下來，我們已經(jīng)成為國家產(chǎn)學研激光技術中心設在國內(nèi)的唯一產(chǎn)業(yè)化基地，目前在申報國家級高新技術企業(yè)。過去一年，我們應用激光熔覆技術幫助周邊制造業(yè)企業(yè)節(jié)省設備更新費用上億元。

　　一個月前，我們研制出八軸八聯(lián)動的激光數(shù)控加工中心，這個新式武器長8米、寬5.5米、高6米，可以360度地對電廠軸承、礦山企業(yè)的大型設備進行激光熔覆維修，完成機器手都做不到的高難度動作。目前，只有德國有類似產(chǎn)品。過了春節(jié)，專家將現(xiàn)場驗收。

　　模式轉(zhuǎn)變是場持久戰(zhàn)

　　記者：技術紅利并不能坐收其成。以技術紅利替代人口紅利，政府和企業(yè)應當樹立怎樣的觀念并如何實施?

　　李東華：技術紅利替代人口紅利，是浙江發(fā)展動力機制的變化，是浙江經(jīng)濟發(fā)展方式的重大升級，但技術創(chuàng)新對浙江經(jīng)濟社會發(fā)展的貢獻，最終還要看企業(yè)創(chuàng)新能力是否形成。

　　無論如何，依托于廉價勞動力的粗放增長模式已難以為繼，我們將別無選擇地走上一條創(chuàng)新驅(qū)動、有質(zhì)量、有效益的可持續(xù)增長模式之路。這是對浙江經(jīng)濟結(jié)構的一種強制性調(diào)整，也將是浙江經(jīng)濟面臨的持久性挑戰(zhàn)。{page_break}

　　宏華數(shù)碼科技有限公司總經(jīng)理金小團

　　員工不變，產(chǎn)值增兩倍

　　剛在美國轉(zhuǎn)悠了一個星期的金小團很興奮地回到了杭州，這不僅僅是因為他在美國開了眼界，更是因為談成了一筆紡織機械關鍵零部件的采購協(xié)議。

　　在過去的20年里，金小團和他的公司一直致力于推動傳統(tǒng)紡織機械產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。他們研發(fā)的新型服裝數(shù)碼噴印設備的產(chǎn)量是三年前的20倍。他領導的宏華數(shù)碼也被評為省創(chuàng)新型和專利示范企業(yè)。

　　在美國，他一刻也沒閑著，馬不停蹄地了解最先進的高集成度紡織印染噴頭的相關技術指標。他很清楚，這種新式噴頭可以在紡織印染過程中以更低的成本獲取更高的產(chǎn)能，對他的宏華數(shù)碼提升整體技術水平至為關鍵。

　　“協(xié)議已草簽，先小批量購進，跟我們的設備整體匹配后，再大批量裝配我們的紡織機械。”金小團說。

　　追逐技術紅利，就要無止境創(chuàng)新。金小團堅信這樣的信念并不斷付諸行動，這使得宏華數(shù)碼的紡機備受市場歡迎。最近，他常常要接待紹興來的棉紡企業(yè)客戶，要求增加對宏華數(shù)碼的設備采購。

　　“新的一年，我們將依托更加先進的數(shù)碼噴印設備，推出個性化印染業(yè)務，在淘寶上接受消費者的個性化訂單。”金小團透露，消費者可以將自己的創(chuàng)意提交上來，交由宏華數(shù)碼先進的設備來制作。在他的新年規(guī)劃中，同樣的員工數(shù)將創(chuàng)造兩至三倍的產(chǎn)值。這，令他興奮，讓他期待。

　　慈星股份有限公司董事長孫平范

　　有技術，不怕“邊緣化”

　　臨近年關，慈星股份的會議室里，孫平范再一次召集科研人員碰頭，研究針織橫機的關鍵性技術難題，力圖以自主研發(fā)攻克針織橫機自動化的幾個頑疾。

　　孫平范是有這個底氣的。一個月前，中國紡織工業(yè)協(xié)會下屬的中國紡織機械行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中心落戶慈星。此前，該協(xié)會組織專家對慈星股份的研發(fā)團隊和設備，里里外外考察和評審了一遍，并給出了充分肯定。

　　在孫平范看來，大量裝備制造企業(yè)都面臨著人口紅利逐漸消失的窘境。如果不抓緊提升技術含量，不搶抓浙江紡織印染裝備制造行業(yè)的科技紅利，浙江在該領域的競爭將被邊緣化。

　　“最近三年，我們投入的研發(fā)經(jīng)費就有2.5億元。”孫平范說，今天多投入一分錢，明天就收獲一份更強的競爭力。在今年嚴峻的經(jīng)濟形勢下，慈星的國內(nèi)市場份額仍實現(xiàn)了20%以上的增長。

　　向技術要紅利，慈星還走出了一條新路。他們在行業(yè)內(nèi)率先提出變“制造業(yè)”為“制造服務業(yè)”。公司組建了1400多人的技術服務團隊，為用戶提供保姆式服務，贏得了客戶的信賴，進一步提升了企業(yè)的技術紅利。