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    紡紗行業的next level什么樣?行家熱議“智改數轉網聯”之路

    2024/9/5 11:55:00 來源: 評論(0)7079

    紡紗

      走進無錫一棉特高支緊密紡智能制造車間,一排排設備高速運轉,寬敞明亮的車間看不到幾個人。無錫一棉紡織集團有限公司黨委副書記、總經理季承向到訪的來自全國各地的紡紗企業代表介紹說,多年來,公司不斷推進“智改數轉網聯”工作,據測算,智能化改造使得無錫一棉特高支紗同比2016年單產提高80%,產量提高2600%,運行成本降低40%,不良品率下降30%。“這條最先進的生產線只需10人” 。代表們在贊嘆的同時,紛紛表示,“智改數轉網聯”無疑是紡紗企業未來的發展方向。
      8月29日-30日,“‘天門紡機杯’第五屆中國紡紗智能化技術論壇”在無錫舉行,會議以“智改數轉網聯,協同向‘新’發展”為主題,來自行業協會的領導、智能紡紗專家、重點紡紗企業技術負責人、紡織院校及科研院所專家學者、智能紡紗設備及器材企業代表200余人與會,共同探討紡紗智能化、數字化發展趨勢、紡紗智能化改造關鍵技術與應用、紡紗數字轉型與智慧管理實踐等,深度解析棉紡行業的智能化、數字化技術創新與實踐要點,交流如何以智能化、數字化生產賦能高效紡紗,提高企業競爭力,助推紡織行業在新時代實現高質量跨越式發展。會議由全國棉紡織科技信息中心、《棉紡織技術》期刊社主辦。
      行業形成普遍共識,向智能化轉型

      紡織智能制造主要體現為全流程連續化生產,用機器部分替代人工,從原料到產品生產的自動化,產品質量在線監測與成本優化系統的集成應用,數據集成及人工智能輔助決策,同時5G智慧工廠的落地運行等方面,我國紡織行業的智能制造相關技術已處于全球領先地位。陜西省紡織科學研究院有限公司黨委書記、總經理徐遠志在致辭中針對推進紡紗智能化,構建紡織新質生產力提出三點建議: 首先要行業加強原創性、引領性科技攻關,以科技創新推進產業智能化,加快形成新產業、新模式、新動能。要緊抓時代機遇,廣泛應用以人工智能為代表的數智技術并與產業深度融合,促進傳統紡紗企業產業數字化轉型。
      其次要推動數智技術、綠色技術和產業發展有機融合,推動生產方式的綠色化、低碳化和可持續化,加快智能技術與節能技術的有機融合,推動紡紗企業發展方式轉變,加快以數智技術推進產業綠色低碳轉型。第三要充分利用工業互聯網的融合發展優勢。要順應科技革命、產業變革、消費升級趨勢,深化業務關聯、鏈條延伸、技術滲透,推動產業門類之間、區域之間、企業之間、上下游環節之間高度協同耦合,進一步釋放產業網絡的綜合效益,提升紡紗企業產品研發與市場融合度,發揮網絡效用,提升產業鏈融通效率。
      今年以來,在多種因素的共同作用下,棉紡織行業的運行情況并不盡如人意,特別是6月進入淡季以來,行業遭遇了近年來少有的清淡行情企業運行承擔了巨大的壓力。近兩年來的宏觀環境和行業發展變化,促使業內同仁們對于行業未來發展進行了深入地思考和廣泛的討論。行業形成了一個普遍的共識:未來,行業無論是從國際紡織產業鏈重構,還是國內消費多元化發展趨勢,都要求企業向智能化、綠色化、服務化方向轉型。中國棉紡織行業協會副會長景慎全建議企業要從四個方面發力:
      一是深度融合信息技術:紡紗企業將實現生產全過程的數字化、網絡化、智能化管理,構建起高效協同的智能制造體系。通過數據驅動,實現精準生產、柔性制造,滿足市場多元化、個性化的需求。同時也將推動行業生產與金融的融合。
      二是創新驅動產業升級:行業應更加注重技術創新和模式創新,加強產學研用合作,攻克關鍵技術難題,推動新材料、新工藝、新設備的研發與應用,不斷提升產業附加值。這也是行業向服務化發展的關鍵。
      三是綠色發展引領未來:在追求經濟效益的同時,行業應更加注重環境保護和社會責任,積極推廣綠色生產方式,減少資源消耗和環境污染,實現經濟效益與生態效益的雙贏。
      四是人才培養:繼續加大人才培養,打造一支高素質、專業化、年輕化的人才隊伍,特別是智能化人才隊伍。
      湖北天門紡織機械股份有限公司總經理焦倫進認為,今年以來,棉紡織行業由于受嚴峻復雜的國際環境影響,受原料供應端沖擊和終端有效需求不足的雙向擠壓,恢復力度偏弱,旺季不旺、淡季延續局面長時間維持,行業承受壓力極其明顯。這些都是發展中、轉型中的問題,我們既要增強風險意識和底線思維,積極主動應對,又要保持戰略定力,通過發展新質生產力,提高全要素生產率;提高創新能力,加快數字化轉型、智能化改造的步伐,推動裝備和技術升級,實現高質量可持續發展。同時也要堅定發展信心,加速闖過新舊動能轉換陣痛期,強化行業自律,防止“內卷式”惡性競爭。
      焦倫進介紹說,天門紡機智慧工廠建設項目正在不斷推進,一個“生產制造柔性化,倉儲物流自動化、信息管理現代化”的工廠建成后,將會為紡織企業數字化轉型和智能化改造提供裝備基礎。
      今年以來,從《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》到《推動工業領域設備更新實施方案》,推動制造業高端化、智能化、綠色化發展已成趨勢。為加快推動紡織行業技術裝備高端化升級改造,激發高質量發展新動能,滿足行業設備更新對先進技術、產品的需求,全國棉紡織科技信息中心、《棉紡織技術》期刊社發起《棉紡行業先進工藝技術裝備換新推薦目錄》征集發布系列活動,在本次中國紡紗智能化技術論壇現場,發布了《棉紡行業先進工藝技術及裝備換新推薦目錄(第一批智能化裝備)》。首批智能化裝備推薦目錄共涉及16項智能化裝備主要設備和輔助設備,30余家紡織智能化裝備制造企業入選。
      會議還舉行了中國棉紡織高質量發展智庫簽約及年度趨勢研究項目啟動儀式,中國棉紡織行業協會會長董奎勇、江蘇省紡織工業協會名譽會長謝明見證簽約及項目啟動儀式。
      據介紹,中國棉紡織高質量智庫是由全國棉紡織科技信息中心、中國棉紡織行業協會、中國紡織工程學會棉紡織專業委員會共同發起成立,智庫匯聚行業頂級專家,整合技術資源優勢,發揮技術專家"集眾智,匯眾力"的重要作用,為行業發展獻智,為產業升級行業賦能,共建高質量發展生態,共享科技創新發展機遇。截止目前,已簽約紡織各細分領域專家 70 余名,開展紡紗技術發展趨勢研討活動3次。
      智能化怎么走,11個主題報告給答案
      東華大學教授程隆棣以《智能紡織前沿技術及未來發展與展望》為題,分享了在紡織智能化方面所作的研究。他認為,紡織智能化是針對強大的設備和車間制造業,融合極高的信息技術領域能力,采用嵌入式系統和自動化工程等專業技術,實現無人加工,目前我國紡織業還處在紡織智能1.0階段。他針對紡紗加工的瓶頸,介紹了實現智能化的思路和創新點。未來要實現紡織品訂單AI自動生成;纖維原料AI采購方案優化;紡織品設計體系AI重組;AI軟件機器人、硬件機器人的全場景應用。
      湖北天門紡織機械股份有限公司品控總監樊早斌以《六維智能,開創并條產線聯動新時代》為題,介紹了基于六維智能,并條產線聯動的創新實踐。并條產線聯動指所有并條單機“智能聯結”,實現并條工序的高智、高效、高質、低耗的控制模式。公司首創“一控多軸多臺”技術,基于大數據平臺,實現全流程的在線監控、快速靈活生產調度、實時信息采集分析反饋,快速有效堆對產品狀態進行實時跟蹤,解決產品追溯控制管理中的關鍵問題、和用新材料、新工藝、新科技實現上下工序互聯互通,有序生產協同,科學計劃排產。全面實現低成本、高智能的無人工廠。
      無錫一棉紡織集團有限公司黨委副書記、總經理季承以《因地制宜,走好“智改數轉”之路》為題,介紹了“數字一棉”的發展歷程、“智改數轉”總體規劃及建設,以及應用成果。在打造智能化數字化生產線過程中,公司因地制宜,針對不同品種不同生產線需求局部改造現有設備及引進先進設備,針對重點工段降低勞動強度和提高生產效率,提高各種設備工藝參數可調節范圍,盡量涵蓋不同品種纖維加工需求。
      徐州市華晟紡織有限公司技術總監李丹丹以《智能化賦能提質降耗實踐,大數據引領精細化管理》為題,介紹了智能化紡紗設備的應用實踐。李丹丹說,傳統的紡紗設備,對于企業而言,無論是在萬錠用工方面,還是在全流程質量管控方面,都存在著很大的弊端。紡紗智能化設備的發展,紡織大數據應運而生,能夠保證所有的系統設置由每一名員工操作完成。通過數據統計分析,可以快速做出反應并采取針對性措施解決相關問題,降低減少疵紗的產生,在保證產品質量的同時,也給企業帶來了巨大的經濟效益。
      此外,山東超越紡織有限公司副總經理侯芝富介紹了《差別化纖維紡紗過程智能化技術應用》,江蘇海馬紡織機械有限公司董事長、總經理陸立秋介紹了《細絡聯動智能升級改造助力紡紗企業高質量發展》,賽特環球機械(青島)有限公司副總經理郭加陽介紹了《紡紗智慧工廠裝備創新應用》,魏橋紡織股份有限公司生產技術部部長高延忠介紹了《5G+紡織工業互聯網多品種智慧紡廠生產實踐》,江南大學教授潘如如介紹了《信息化改造助力紡織企業高質量發展 》,東華大學人工智能研究院院長助理、副教授,上海工業大數據與智能系統工程技術研究中心副主任鄭小虎介紹了《大數據驅動的紡紗質量預測技術》,江蘇華強集團布業車間車間主任顧勇介紹了《紡企智慧轉型與綠色發展的路徑探索》。
      會議期間,國內外自動化、智能化改造涉及的輔配專件企業攜帶最新技術資料和樣品到會展示,介紹最新產品的性能特點,指導和幫助企業有效降低生產成本、優選輔配專件。
      會議同期還舉行了中國棉紡織高質量發展智庫智能紡紗趨勢研討會。 
      會后,與會代表還參觀了無錫一棉智能化生產車間。
       (來源:紡織服裝周刊)
     
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